Rozwiązywanie problemów: Jak rozwiązać problem wykrycia regularnych, podłużnych rys na powierzchni panelu szklanego podczas procesu hartowania szkła?

Jak rozwiązać problem polegający na tym, że podczas hartowania szkła na powierzchni szklanego panelu pojawiły się regularne, podłużne rysy?

1

1. Ciała obce znajdujące się na rolkach transportowych pieca do hartowania szkła mogą powodować regularne zarysowania powierzchni szkła.Po ustaleniu lokalizacji obcego obiektu rysy na szkle będą miały regularny wzór.Możemy sprawdzić stan rolek w piecu grzewczym i sekcji chłodzącej i odpowiednio rozwiązać problem.

 

2. Jeżeli kevlarowa lina lub tuleje wokół rolek hartowniczych w sekcji chłodzenia pieca do hartowania szkła ulegną uszkodzeniu, stalowe rolki napędowe w sekcji hartowania będą bezpośrednio stykać się z gorącą powierzchnią szkła i powodować zarysowania szkła, gdy szkło będzie w fazie hartowania. ruch.W takim przypadku należy natychmiast wymienić uszkodzoną linę kevlarową lub rękawy.

Chiller_rollers

3. Uszkodzenie drzwiczek pieca może również spowodować uszkodzenie powierzchni szklanej.Otwarcie drzwi mogło zetknąć się ze szklaną powierzchnią.Jeżeli tak się stanie, powinniśmy sprawdzić drzwi pod kątem prawidłowego działania i wyregulować wysokość otwarcia drzwi.

 

4. Gdy odpadną elementy grzejne lub termopara w górnej części pieca, może to również powodować różne stopnie zarysowania powierzchni szkła.W takim przypadku musimy zatrzymać piec, aby naprawić uszkodzony element grzejny lub termoparę.


Czas publikacji: 18 kwietnia 2022 r