Ponieważ cyfryzacja staje się strategiczną dyscypliną w prawie wszystkich przedsiębiorstwach i branżach, branża obróbki szkła nie jest wyjątkiem.Jeśli więc zastanawiasz się, czy warto wprowadzić nowe możliwości poprzez cyfryzację do niektórych procesów związanych ze szkłem laminowanym, ten artykuł pomoże Ci podjąć decyzję.

Cała idea cyfryzacji ma na celu ulepszenie ciebieTwoja wydajność.Obejmuje to uproszczenie przepływów pracy, zwiększenie produktywności, zmniejszenie ryzyka błędu, a także zapewnienie znacznie lepszej widoczności całego procesu.

Chociaż automatyzację często uważa się za automatyzację czegoś fizycznego, takiego jak ruchy szkła, cyfryzacja jest istotną częścią automatyzacji.Dla przetwórców szkła stanowi to okazję do wyciągnięcia cennych danych z maszyn, które wcześniej milczały.I oczywiście, co ważniejsze, przekształcenie danych w istotne informacje, które pomogą Ci w podejmowaniu decyzji.Na przykład,

Jakie jest zużycie energii przez Twoją linię?

Ile tak naprawdę kosztuje wyprodukowanie określonego produktu?

Jak wyglądają statystyki produkcji w tym miesiącu w porównaniu do poprzedniego miesiąca?

Jak efektywnie zarządzam sprzętem?

Czy osiągam swoje cele w zakresie rozwoju produkcji?

Dzięki nowoczesnym systemom odpowiedzi na wszystkie te pytania można udzielić bezpośrednio osobom odpowiedzialnym.

Co wziąć pod uwagę?

Korzyści z dodania cyfryzacji do obróbki szkła wydają się prawdopodobnie kuszące.Zanim jednak do tego przejdziesz, musisz wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników.

Zawsze mądrze jest zacząć od zrozumienia rzeczywistej potrzeby wprowadzenia tych zmian.W tym celu należy zdefiniować konkretne problemy biznesowe, w rozwiązaniu których te nowe możliwości powinny pomóc.I jak zawsze, głównym pytaniem na końcu jest to, jaką wartość faktycznie zyskujesz dzięki swojej inwestycji.

Często korzyści, jakie niesie ze sobą cyfryzacja, nie są powiązane z tymi samymi ograniczeniami, co automatyzacja fizyczna.W procesie cyfryzacji głównym pytaniem jest, jakie dane są gromadzone i w jaki sposób są one przekształcane w znaczące informacje.Zatem cyfryzacja może być kluczowym czynnikiem w podejmowaniu właściwych decyzji, aby zwiększyć efektywność procesów produkcyjnych.W wielu przypadkach cyfryzacja i automatyzacja fizyczna idą oczywiście w parze.

Jeśli chodzi o automatyzację procesów, za pierwszy krok często uważa się automatyzację fizyczną: czy mogę automatycznie ładować i rozładowywać szklanki lub czy mogę automatycznie montować laminaty.Chociaż są to bardzo ważne pytania, najważniejsze jest realistyczne podejście do planów i upewnienie się, że zaplanowane działania naprawdę odpowiadają Twoim potrzebom produkcyjnym.Nie zaczynaj automatyzować procesów tylko dla samej automatyzacji, upewnij się, że istnieje wyraźna potrzeba i korzyść płynąca z inwestycji.

Na przykład firma posiadająca bardzo zróżnicowane portfolio produktów (różne kształty, rozmiary, rodzaje szkła itd.) ma zupełnie inne potrzeby w zakresie automatyzacji niż firma produkująca laminaty w arkuszach typu jumbo.Dla tych pierwszych realistycznym celem może być automatyzacja około 60% produkcji przy jednoczesnym zachowaniu elastyczności operacji ręcznych, a dla tych drugich celem może być automatyzacja wszystkiego nawet kosztem elastycznych operacji ręcznych.Zawsze dużo łatwiej jest w pełni zautomatyzować określony typ sytuacji produkcyjnych, niż stworzyć system, który można łatwo dostosować do dowolnej sytuacji.

Zwłaszcza jeśli nie masz pewności, co i jak zautomatyzować, digitalizacja jest bardzo przydatnym narzędziem w rozpoznawaniu kluczowych punktów.Upewniając się, że produkcja działa wydajnie, rozpoznajesz również części, które można zautomatyzować, a także rozumiesz, jaki powinien być rzeczywisty cel dalszej automatyzacji.

Pamiętaj też, że nie wszystkie rozwiązania cyfryzacyjne są takie same, zawsze dowiedz się, co tak naprawdę kryje się za tagiem „IoT” lub „Przemysł 4.0”.Rozwiązania obejmują zarówno systemy, które w praktyce oznaczają możliwość zdalnego wsparcia, jak i pełne ekosystemy zbudowane w oparciu o dostarczanie cennych informacji i możliwości automatyzacji wszystkim członkom ekosystemu.Istnieje ogromna różnica pomiędzy tymi dwoma krańcówkami, dlatego koniecznie sprawdź, co tak naprawdę znajduje się w zestawie.Oczywiście musisz także upewnić się, że Twoje maszyny obsługują technologię, która zapewni inteligentne narzędzia, które poprawią produktywność, czas pracy i rentowność Twojej linii.

Czy warto wprowadzić większą cyfryzację w laminowaniu szkła?

Istniejące przykłady

Piec do laminowania szkła płaskiego ProL firmy Glaston jest dobrym przykładem tego, jak można ulepszyć maszynę poprzez dostosowanie nowych możliwości automatyzacji.Łącząc linię z ekosystemem automatyki, takim jak Glaston Insight, użytkownicy mogą monitorować ważne dane z linii produkcyjnej – takie jak dane produkcyjne i zużycie energii – online.Natychmiastowa informacja zwrotna jest dostępna z dowolnego miejsca na świecie.

Rozwiązanie zapewnia także operatorom własnego asystenta procesu, który pomaga im ulepszyć produkcję i osiągnąć wyższą jakość niż kiedykolwiek wcześniej.

Częścią rozwiązania jest także rozbudowany system raportowania.Umożliwia śledzenie wszystkich trendów w Internecie, usprawniając w ten sposób długoterminowe planowanie strategiczne.

Prawdopodobnie nigdy nie było lepszego momentu niż teraz, aby wprowadzić technologie digitalizacji do swojej działalności.Dane i możliwości zapewniane przez wyższy poziom automatyzacji otwierają przed przetwórcami szkła ogromne możliwości spędzania mniej czasu na rutynowych zadaniach.Zamiast tego masz więcej dostępnych zasobów, które pomogą Ci w przyszłym rozwoju.