La distorsión de la onda del rodillo y la elevación de los bordes son dos factores críticos que influyen en la calidad y el rendimiento de los productos de vidrio templado.

Aquí hay un resumen de cada uno:

1) Distorsión de onda de rodillo:

- Durante el proceso de templado, las láminas de vidrio calentadas se vuelven flexibles y requieren el apoyo de rodillos dentro del horno.La distribución desigual de la presión de estos rodillos puede hacer que el vidrio se deforme sutilmente, similar a una suave onda.A medida que el vidrio se enfría y endurece, este estado deformado queda “bloqueado”, manifestándose como un patrón ondulado característico en toda la superficie.

2) Levantamiento de borde:

- A diferencia de la onda de rodillo, que afecta a toda la superficie, el levantamiento de bordes se refiere a la curvatura de los propios bordes del vidrio, ya sea hacia arriba o hacia abajo.

# Causas:

- Los rodillos de menor diámetro pueden concentrar la presión, lo que provoca una formación de ondas más pronunciadas.El desgaste desigual o la desalineación de los rodillos también pueden agravar el problema.

- La presión desigual de los rodillos durante el templado puede hacer que los bordes se empujen hacia arriba o hacia abajo.

- El vidrio más delgado, con su rigidez reducida, es más susceptible a combarse bajo su propio peso durante la fase de alta temperatura, lo que contribuye a una onda de rodillo y un levantamiento de bordes más pronunciados.

- Los perfiles de calentamiento o enfriamiento inadecuados pueden influir en la distribución de la presión y potencialmente empeorar la onda del rodillo.

# Impacto:

- Distorsión visual: el patrón de ondas interrumpe la transmisión de la luz, lo que provoca una pérdida de claridad, especialmente notable en aplicaciones reflectantes.

- Estética: La onda del rodillo resta atractivo visual al vidrio, haciéndolo parecer ondulado o desigual, una preocupación importante en acristalamientos arquitectónicos y vitrinas.

- Problemas funcionales: en casos graves, la elevación del borde puede afectar la instalación o el rendimiento adecuados.Por ejemplo, durante la instalación, el vidrio con un borde elevado significativamente podría no quedar al ras contra un marco, creando espacios desiguales y comprometiendo potencialmente la integridad estructural.Además, en aplicaciones de vidrio laminado, una elevación excesiva de los bordes puede dificultar el proceso de laminación y potencialmente debilitar la unión entre los paneles de vidrio.

# Minimizar las imperfecciones:

- Optimización de los parámetros del proceso: ajustar la temperatura de calentamiento, la duración y la configuración de los rodillos para tipos de vidrio específicos puede disminuir significativamente estas distorsiones al garantizar una distribución uniforme de la presión y minimizar la deformación.

- Mantenimiento del horno: la inspección periódica y el reemplazo de los rodillos desgastados son esenciales para mantener un rendimiento óptimo de los rodillos y minimizar la presión desigual.

- Selección de vidrio: Elegir vidrio con un punto de reblandecimiento más alto puede ser beneficioso para aplicaciones críticas donde la onda del rodillo y la elevación de los bordes son de suma importancia.