Efeitos do fluxo de ar de retorno para aquecimento por convecção

Economia de energia dos fornos GlastonAs modernas tecnologias de convecção são fabricadas há mais de 20 anos.O verdadeiro sistema de convecção muito bom foi desenvolvido acidentalmente.Ele estava usando o famoso forno de aquecimento por radiação da Tamglass Engineering, HTF e adicionando alta convecção a ele.O forno foi denominado “CONVAIR”, proveniente das palavras CONvecção e IRradiação.

Tinha quase tudo correto, mas uma espécie de 3 deficiências, todas de setores de negócios diferentes.

1. A deficiência técnica era não possuir um sistema de aquecimento MATRIX real.CONVAIR teve, no entanto, um perfil de aquecimento muito bom em toda a largura do forno.

2. O custo da convecção era muito alto devido à grande quantidade de material caro e à grande quantidade de mão de obra necessária para a fabricação.

3. A patente foi solicitada para um assunto cuja fabricação era cara, mas não era a razão para uma convecção excelente e eficaz.A empresa deveria ter patenteado como aquecer o ar de convecção.Esta patente por si só teria dado à CONVAIR 20 anos de direito exclusivo para fornecer esta tecnologia superior, até aos dias de hoje.E desenvolva maneiras mais baratas de tornar esse processo excelente.Agora os concorrentes puderam começar a desenvolver o mesmo processo de forma mais barata.

Muitos desenvolvimentos, erros e também invenções ocorreram desde 1996. Um desenvolvimento interessante foi tentar melhorar o desempenho duplicando o fluxo de ar de convecção.Este exercício não trouxe nenhum acréscimo ao desempenho do CONVAIR.Houve também algumas outras mudanças que afetaram esta falha.

Na redução de custos, a convecção do tipo “caixa” também reduziu a quantidade cara de material de aço resistente ao calor e os custos de fabricação.Isto foi patenteado pela Feracitas no início de 2000.

Até agora, o fluxo de ar de retorno por convecção tinha precisão limitada para controlar com precisão o processo de convecção.Além disso, a eficiência da convecção é reduzida pelo motivo sensato.Isso aconteceu muito pouco no CONVAIR.A razão foi que nas caixas de bicos, aquecedores, placas de radiação e termopares CONVAIR a distância CC era de apenas 120 mm.O ar de retorno voltou para os sopradores entre as caixas de bicos.Assim, o fluxo de ar de retorno teve má influência apenas em largura inferior a 60 mm.Mas principalmente isso tornou esse projeto caro.

Nas tecnologias mais recentes e atuais, os jatos de convecção sopram no fluxo de ar de retorno.Isto significa que os termopares leem a temperatura destes 2 fluxos de ar mistos.Além disso, a temperatura geral do forno no local de cada matriz e a influência dos aquecedores podem afetar as leituras do termopar.O fluxo de ar de retorno puro dos aquecedores de cada matriz indicaria melhor a temperatura do vidro em cada matriz.

A segunda imprecisão no controle do aquecimento é causada pelo fato de os jatos de convecção não atingirem o vidro na temperatura desejada pela mesma razão;os jatos são misturados com o fluxo de ar de retorno.

A terceira deficiência é a velocidade de aquecimento reduzida.A velocidade dos jatos de convecção é diminuída pelo fluxo de ar de retorno.Isto reduz notavelmente a velocidade de aquecimento.

Em muitos sistemas de convecção, o fluxo de ar horizontal entre os bicos e o vidro muda de um local para outro.Freqüentemente, o fluxo de ar de retorno é 0 na linha central do forno e mais alto nas laterais do forno.Portanto, o efeito do fluxo de ar de retorno muda de um local (matriz) do forno para outro.Isso torna a situação mais complicada.

A Feracitas possui tecnologia patenteada, que elimina o fluxo de ar de retorno entre os bicos e o vidro.O fluxo de ar de retorno horizontal é disposto acima dos pontos de exaustão do bocal do tubo, entre os bocais do tubo.Isto permite medir a temperatura do fluxo de ar de retorno puro, matriz por matriz e afetada por qualquer outra temperatura.Portanto, a detecção da temperatura do vidro também é muito precisa.Isto é muito importante especialmente quando o vidro de alta qualidade é temperado, porque o vidro não deve ser superaquecido.

Quando este sistema é utilizado, a saída do vidro do forno para o revenido pode ser iniciada pela temperatura do fluxo de ar de retorno, que está interligada com muita precisão com a temperatura do vidro no forno, matriz por matriz.O parâmetro de controle do tempo de aquecimento pode ser eliminado, facilitando muito a operação, praticamente automática.Também reduz a quebra do vidro, causada por vidro muito frio na seção de têmpera.Se, durante o final do tempo de aquecimento, parte do fluxo de ar de retorno da(s) matriz(es) estiver mais fria do que em outras áreas, isso significa que o vidro também está mais frio no mesmo local.Neste caso o aquecimento do ar de convecção pode ser continuado por 1 ou mais oscilações nessas matrizes.Desta forma pode-se eliminar a saída de vidros demasiado frios para a têmpera e reduzir-se as quebras.

Também está muito claro que uma medição mais precisa da temperatura do vidro aumenta a qualidade do vidro.Como tudo, inclusive a velocidade dos sopradores de ar de convecção, é iniciado pela temperatura média do forno, o processo de convecção é muito repetitivo de uma carga para outra.Todos os lotes de vidros são muito semelhantes, automaticamente, de acordo com a receita para cada tipo e espessura de vidro.


Horário da postagem: 28 de dezembro de 2020