모듈의 태양광 유리는 반사를 줄이기 위해 특별히 질감이 있습니다.반사 방지 유리는 특히 저녁 시간이나 겨울철과 같이 태양이 낮을 때 기존 태양광 유리보다 모듈 수율을 높이는 것으로 알려져 있습니다.

광전지 모듈의 표준 유리 및 폴리머 커버는 햇빛을 부분적으로 반사하여 반짝임과 눈부심을 유발할 수 있습니다.대형 태양광 발전 설비로 인한 반짝임과 눈부심은 심각할 수 있으며 설비 근처에서 비행하는 운전자, 항공 교통 관제사 및 조종사에게 위험을 초래할 가능성이 있습니다.본 연구에서는 7개 제조업체로부터 구입한 다양한 광전지 모듈로부터 반사율, 표면 거칠기 및 반사된 태양광선 확산을 측정했습니다.PV 모듈의 표면 질감은 매끄러운 것부터 거친 질감까지 다양했습니다.측정된 표면 텍스처링(거칠기 매개변수)과 빔 확산(대응 각도) 사이의 상관관계가 결정되었습니다.그런 다음 이러한 상관관계를 사용하여 광전지 모듈 커버의 눈부심이 투과율과 눈에 미치는 영향에 대한 표면 질감 효과를 평가했습니다.결과는 투과율을 향상시키고 반짝임/눈부심을 최소화하기 위한 광전지 표면 질감 설계를 추진하는 데 사용될 수 있습니다.

이를 사용하는 가장 큰 이유 중 하나는 일반적으로 새 표면/깨끗한 표면에서 태양광 장치의 효율성을 향상시키기 때문입니다.돌출된 유리 표면 "패싯"에서 반사된 직접 및 확산의 일부 들어오는 빛은 반사된 빛의 일부와 함께 표면의 다른 부분에서 "다시 발생"하여 유리를 통해 투과될 또 다른 기회를 얻습니다.이 프로세스는 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

또 다른 이점은 질감이 있는 표면이 일반적으로 특히 높은 입사/반사 각도에서 "눈부심" 요인이 덜 나타난다는 것입니다.이는 미적 측면에 영향을 미칠 수 있으며, 일부 응용 분야에서는 더 중요하게도 교통, 눈부심 등과 같은 안전 문제를 처리하는 방법이 될 수 있습니다.

질감이 있는 유리의 한 가지 단점은 재료와 가공이 모두 증가할 수 있기 때문에 비용이 더 많이 들 수 있다는 것입니다.

또 다른 단점은 질감이 있는 표면이 질감이 있는 표면의 작은 "골짜기" 또는 낮은 지점에서 증발로 인해 남겨진 먼지를 가두거나 모을 수 있다는 것입니다.이러한 먼지는 전송되는 에너지의 양을 줄여 장치 효율성을 저하시킬 수 있습니다.시간이 지남에 따라 축적된 찌꺼기는 딱딱해지며 제거하기 어려울 수 있습니다.이것은 분석/추정/예측하기 위한 다소 복잡한 과정이지만 일반적으로 질감이 있는 표면은 바닥 6″-10″ 정도에서 거시적 의미로 볼 수 있는 차별적인 오염과 유사한 작은 작업을 수행할 수 있습니다. 습기로 인해 "욕조 링"이 생기는 경우가 많은 PV 패널, 더 정확하게는 대부분 패널 가장자리의 1/16인치 정도 돌출된 가장자리로 인해 물이 고이는 현상으로 인해 H2O 증발 후 남겨진 먼지가 발생합니다.

요즘에는 반사 손실/눈부심을 줄이기 위한 다소 별개이지만 관련된 방법으로 대부분의 PV 패널에는 매크로 텍스처 표면이 작동하는 방식과 거의 다르게 작동하는 일종의 "반사 방지 코팅"("ARC")이 있습니다.유리 표면은 이제 대부분 평면이고 질감이 없기 때문에 ARC 코팅은 아마도 동일한 먼지 메커니즘이 작동하는 것을 허용하지 않으며 반사 손실을 줄이는 데 적어도 매크로 질감 표면보다 더 효과적일 수 있습니다.ARC 코팅의 장기적인 생존 가능성에 대한 몇 가지 의문점이 있으며, 오염률과 오염 물질의 특성, 입자 크기 등에 따라 ARC 표면이 오염됨에 따라 효율성이 감소하는 것에 대한 몇 가지 의문점이 있습니다.