내 의견으로는 대류 공기가 매트릭스 구성으로 가열되어야 한다는 것입니다.

그 이유는 은유리가 방사선을 거의 100% 반사하기 때문입니다.대류만이 균일한 유리 온도를 보장합니다.대류가 가열되는 동시에 용량이 증가합니다.실제로 모든 고용량 및 잘 작동하는 대류 시스템은 소위 순수 대류 시스템이라고 합니다.방사선이 무색의 약한 방사선이라는 뜻이다.1996년 IANUA가 처음으로 이러한 제품을 만들었고, 2003년 GLASSROBOTS가 뒤를 이었습니다.5 mm 유리의 용량은 삼중 은 abt의 경우 > 25 로드/시간이었습니다.10% 더 낮습니다.이러한 대류는 좁은 노즐 블록에 의해 이루어졌습니다.그들은 또한 대류 가열이 복사 가열보다 최소 60% 더 빠르다는 것을 증명했습니다.2004년경 Land Glass는 FERACITAS 특허 US 7,2790,405를 기반으로 한 매트릭스 가열 시스템을 사용하여 동일한 제품을 만들었습니다.GLASTON은 GLASSROBOTS 원리와 기술을 사용하여 2010년을 따랐습니다.

FERACITAS는 2011년에만 US 7,290,405 특허를 사용했습니다.스마트 사이클(Smart Cycle)에 의한 가열된 대류 공기와 복사의 조합을 사용했습니다.5mm 투명 유리의 용량은 시간당 23로드로 높았습니다.삼중 은유리의 경우 시간당 15로드였습니다.대류 영역은 가열 영역의 2/3를 차지했습니다.노즐 상자의 너비는 240mm였습니다.이것이 대류 효율이 좋지 않은 이유입니다.대류 공기 복귀 공기 흐름은 대류 제트의 효율성을 방해했습니다.

매트릭스 가열을 가장 정확하게 사용하는 방법은 무엇입니까?가열 시간 매개 변수를 동시에 제거하십시오!

대류 제트가 각 매트릭스 아래의 유리 표면에 충돌한 후 대류 공기 복귀 흐름 온도에서 가장 정확한 유리 온도 판독값을 얻을 수 있습니다.이는 열전대에 의해 매트릭스별로 이루어져야 합니다.가장 좋은 방법은 각 매트릭스에 대해 2개의 열전대를 사용하는 것입니다.열전대는 이전 또는 다음 매트릭스에 공통될 수 있습니다.

흥미롭고 유용한 이점은 템퍼링으로의 자동 파견과 템퍼링 중 유리 파손 감소를 결합할 수 있다는 것입니다.빨간색 매트릭스(2개의 열전대)는 유리가 템퍼링을 할 만큼 충분히 뜨겁지 않은 유일한 매트릭스입니다.열전대가 유리의 강화 온도에 도달했음을 표시하면 자동 방전이 발생합니다.그런 다음 제어 시스템은 "exit" 명령을 알려줍니다.유리 파손이 최소화되고 가열 공정이 완전히 반복 가능합니다.다른 매트릭스 아래의 다른 유리는 히터가 꺼져 있기 때문에 과열되지 않습니다.게다가, 온도 차이는 작으며 가열 제어 시스템은 항상 각 대류 장치의 모든 매트릭스 사이의 온도 균형을 유지합니다.

복사 가열로와 같은 역할을 하는 대류의 예

사실 복사에 의한 대류는 모든 복사를 반사하기 때문에 삼중 은유리를 제외한 모든 유형의 유리를 강화하는 데 좋습니다.그러나 저렴한 대류 시스템은 대류 공기를 가열하지 않습니다.이로 인해 삼중 은유리 공정이 매우 불량해지고 특히 삼중 은유리의 경우 용량이 매우 낮아집니다.

이로 인해 생산 능력이 저하되고 운영자 임금이 크게 낭비됩니다.

5mm 삼중 은유리의 용량은 시간당 20개 이상의 하중에서 최대 하중까지 떨어집니다.시간당 12로드.North Glass A 시리즈 가열로는 가열 면적 m2당 90kW 이상의 가열 전력을 갖추고 있습니다.이는 약한 대류와 함께 가열 과정이 주로 복사임을 확인합니다.5mm 투명 유리에 대한 North Glass의 용량은 높습니다.시간당 약 23로드.

100% 대류는 IANUA "CONVAIR" 및 GLASSROBOTS "RoboTemp" 및 FERACITAS 100% 대류 적용 범위를 의미합니다.FERACITAS 대류는 CONVAIR 및 RoboTemp와 같은 물리적 기능과 유사하며 실제로 FERACITAS 대류 제트가 환기 공기 흐름으로 모두 불어넣지 않기 때문에 훨씬 더 좋습니다.이에 대한 "비용"은 대류 송풍기 압력 전달의 10% 미만이며, 섭씨 700도 온도에서 약 40파스칼입니다.

다음 아이디어가 더 효과적일 수도 있습니다.삼중 은유리에도 마찬가지입니다.100% 컨벡션 커버리지 없이도!

복사를 통해 복사 가열 유리 표면으로 전달되는 가열된 공기는 매우 높은 열 전달 계수를 생성합니다.이는 너무 높아서 적어도 IANUA "CONVAIR" 및 GLASSROBOTS "RoboTemp"가 제공한 용량에 도달할 것으로 예상할 수 있습니다.그들은 시간당 25개 이상의 5mm 투명 유리 및 최대 25개 이상의 "순수 대류"(효율적인 유색 복사 없음)에 도달했습니다.삼중 은유리를 사용하면 약 10% 더 적습니다.그들은 또한 "순수 대류"가 복사보다 가열 속도가 최소 60% 더 빠르다는 것을 증명했습니다.아래의 개략도는 원리를 보여줍니다.상부 히터를 교체하는 것은 쉬울 것입니다.INUA “CONVAIR 및 GLASSROBOT RoboTemp에서는 가열 면적만큼 길었습니다.GLASTON FC 시리즈에서는 뜨거운 환경에서 휘어지는 경향이 있는 노즐 ​​상자 내부에 있습니다.

필요한 변화와 가능성

무지갯빛을 방지하려면 각 매트릭스의 히터와 노즐 행을 유리 이동 방향에 맞춰 설계해야 합니다.GLASTON FC 시리즈와 North Glass A 시리즈에도 유사한 시스템이 사용됩니다.또한 공기 회수 공간을 갖춘 특허 "박스 구조"(예: US 7,290,405)를 사용하여 대류 제조 비용을 줄일 수 있습니다.대류 공기 복귀 공간이 없는 유사한 설계를 노즐 박스 설계에 사용하여 히터에서 대류 공기로의 열 전달 면적을 늘릴 수 있습니다.

아래 그림은 "박스 구조" 대류 송풍기 B와 외부 공기를 대류 공기로 차단하는 데 필요한 플레이트 PL을 보여줍니다.또한 열전대(TC)에 대류 공기 복귀 온도를 정확하게 판독하려면 플레이트 PL이 필요합니다.이러한 종류의 플레이트는 노즐 박스 디자인에도 사용되어야 합니다.

또한 베르누이 법칙(특허 US 9,624,120.)이 제대로 작동할 수 있도록 대류 단위 사이의 간격이 합리적으로 닫혀야 합니다.(아래 그림의 ARS).베르누이 법칙은 잘 작동하지만 제조에는 좀 더 정확성이 필요합니다.그러나 이는 현대 제조 기술을 통해 쉽게 달성할 수 있습니다.이 방법은 FERACITAS 특허 US 9,624,120에 적용됩니다.

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큰 질문이 생깁니다."순수한 대류"가 꼭 필요한가요?

GLASSROBOTS는 대류 공기량을 거의 두 배로 늘리고 RoboTemp용 대류 블로워 모터의 kW 출력을 두 배로 늘려 IANUA CONVAIR의 가열 속도(용량)를 높이려고 했습니다.가열 속도 증가는 사실상 아무것도 아니었습니다.당시 GLASTON의 터보 대류 SONIC은 세계 기록 가열 속도를 놓고 경쟁하고 있었습니다.

이후 Land Glass에서 다양한 시도가 이루어졌는데, 이는 대류 적용 범위가 약 50%에 불과하고 효과적인 복사가 전혀 없습니다.그래서 용량이 적습니다.또한 열전대와 가열 제어도 최적과는 거리가 멀습니다.GLASTON FC 시리즈는 약 85%의 대류 적용 범위를 가지며 이는 가열 속도 저하를 완전히 설명하지 못합니다.HEGLA-Taifin은 용광로 전체에 노즐 상자를 갖추고 있어 용광로를 냉각하지 않고도 용광로 외부에서 더 쉽게 히터를 교체할 수 있습니다.그러나 GLASSROBOTS RoboTemp 및 FC 시리즈보다 훨씬 더 많은 대류 전력을 사용합니다.정확한 전력은 알려져 있지 않습니다.가열 속도는 FC 시리즈보다 빠릅니다.

내 결론은 약 100 – (150) mm입니다.허용 가능한 대류 공기량으로 고용량에 도달하려면 넓은 노즐 상자가 필요합니다.이는 많은 수의 구성 요소 또는 매우 큰 대류 송풍기와 큰 모터를 갖춘 값비싼 대류 설계를 의미합니다.500 – 600 Pa보다 높은 압력은 680 – 700 섭씨 온도에서는 적합하지 않습니다.FERACITAS 특허 US 9,624,120은 고용량의 "순수 대류" 난방을 위한 최상의 대안입니다.

"순수 대류" 가열을 통해 어떤 추가 기능을 사용할 수 있습니까?

화로를 냉각하지 않고 외부에서 히터를 교체하는 등 매우 서비스 친화적인 방법이 있습니다.GLASTON FC 시리즈와 HEGLA-Taifin보다 훨씬 저렴한 대류 방법도 있습니다.FERACITAS는 FERACITAS US 7,290,405의 만료된 "박스 구성" 특허를 사용할 수 있습니다.1) 적당한 대류 송풍기 크기로 대용량을 위한 100% 대류 커버리지를 유지하는 방식입니다.2) 이는 또한 대류 공기를 매트릭스 구성으로 완벽하게 가열하는 것을 유지합니다.이 솔루션은 특허 출원 FI 20200070에 따라 새로운 방식으로 FERACITAS 특허 US 9,624,120을 사용하고 있습니다. 퍼니스의 단면과 하나의 대류 장치가 아래에 나와 있습니다.

송풍기는 퍼니스의 2개 측면 또는 중앙에 위치할 수 있습니다.대류 상자 사이의 넓은 개방 영역은 송풍기가 용광로 측면에 있더라도 용광로 상단의 압력을 균일하게 유지합니다.

IANUA “CONVAIR가 만들어진 지 25년이 지났지만 단순한 발명은 계속되고 있습니다.더 저렴한 대류 가열로를 만들려고 할 때 공정이 더욱 악화되었습니다.용량만으로도 특히 인건비가 높은 국가에서는 운영 비용이 크게 증가할 수 있습니다.삼중 은유리를 템퍼링할 때 운영 비용 차이는 1교대 작업으로 기계당 연간 €200,000가 될 수 있습니다!Feracitas 용량을 사용하면 이는 1교대 근무, 저용량은 거의 2교대 근무를 의미합니다!

실제로 IANUA CONVAIR는 Tamglass의 특허가 아닌 소프트웨어, 가열 제어 등 모든 것에 Tamglass Engineering 기술을 사용했습니다.CONVAIR 안경은 품질이 매우 뛰어났습니다.기본적으로 매트릭스 가열만이 새롭고 유익한 공정 개선입니다.

현대적이고 우수한 공정과 효과적인 대류 가열은 대류 공기를 매트릭스 구성으로 가열하지 않고서는 이루어질 수 없습니다.경구

또 무엇이 새로운가?템퍼링 구간의 무지개 빛 감소!

이는 개선된 사항입니다.FC 시리즈는 이를 옵션으로 제공하고 있습니다.효과가있다.하지만 무료로 개선할 수 있는 간단한 발명품도 있습니다.동시에 전력 소모도 줄일 수 있습니다.

개인적으로 아래 서명자를 위한 IANUA 시간은 처음에는 새로운 일자리를 찾고 복잡한 유리 굽힘과 템퍼링 및 템퍼링을 위한 내 발명품을 시작하는 것이었습니다. 이는 1992년 Tamglass Engineering/(GLASTON)에서 거부되었습니다. 그러나 이는 대류 개발 아이디어와 특허도 시작했습니다. 나는 그 분야에서 20년 넘게 파이오니아로 활동해 왔습니다.IANUA 시간은 또한 템퍼링 섹션 제조 비용을 낮추는 방법을 가르쳐주고 증명해주었습니다.여기에는 템퍼링 섹션 작업이 더 쉬워짐과 동시에 비용도 절감됩니다.본 발명은 대류의 개선 및 비용 절감과 같은 유사한 간단한 아이디어를 기반으로 합니다.이는 매우 표준적인 엔지니어링을 기반으로 합니다.

참신한 아이디어가 아닌 것이라면 무엇이든 물어보는 것을 환영합니다.