얼마나, 언제 사용해야 합니까?나는 많은 시행착오를 통해 분명히 적은 것이 더 좋다는 것을 발견했습니다.최상의 결과를 얻으려면 템퍼링 퍼니스가 3~4시간 동안 비활성화된 후에만 10~30초 동안 버스트하십시오.하루 중 첫 번째 생산이 시작되기 전이 가장 좋은 시간입니다.크기와 SO 2 전달이 모두 다르기 때문에 각 템퍼링로에 적합한 정확한 양을 찾으려면 SO 2의 양을 가지고 놀아야 합니다.일반적으로 하루에 한 번이면 충분하지만 생산량과 유리 유형/두께에 따라 가끔 2배로 사용하기도 합니다.완성된 제품을 보관하기 전에 손으로 만져보면 매끄러워야 합니다.약간의 "돌기" 또는 "끈적끈적한" 패치가 느껴지면 조금 더 추가해야 할 때입니다.다시 말하지만 최적의 지점을 찾는 것은 시행착오입니다.SO 2 사용량이 적은 측면에서 오류가 발생했습니다.
하지만 그래서 2는 금속을 통해 먹습니다…또 틀렸어.건조 가스 형태의 SO 2 는 강철이나 스테인리스 강에 미치는 영향이 최소화됩니다.이 문제는 물이 혼합물에 유입될 때만 추악한 모습을 드러냅니다.이는 높은 습도 수준으로 인해 공기가 물로 포화되고 가열 챔버에서 SO 2와 혼합되는 국가의 습하고 습한 지역에서 더 널리 퍼집니다.이러한 혼합으로 인해 소량의 황산(SO 2 + H2O = H2SO4)이 유입될 수 있으며, 이는 충분한 양이 발견되면 해로운 영향을 미칠 수 있습니다.결국 그것은 산성입니다.즉, 최소량의 SO 2를 사용하는 것은 습도가 높은 경우에도 문제가 되지 않습니다.문제를 일으키는 것은 도구 자체가 아니라 이 도구를 과도하게 사용하는 것입니다.
좋아, 이제 우리는 가열 챔버에서 나오는 균일하고 균일하게 가열된 깨끗하고 멋진 유리를 갖게 되었습니다.그런데 왜 유리가 여전히 손상되거나 깨지는 걸까요?특히 냉각 부분에 대한 모든 청소 및 유지 관리가 계속된다고 가정하면, 특히 유리 출구 온도를 미세 조정해야 할 때라고 말하고 싶습니다.큰 투자 없이 정확한 온도 범위를 측정하는 간단하면서도 효과적인 방법은 가열 챔버에서 냉각기로 들어가는 유리를 관찰하고 색상이 "빨간색"을 잃거나 "다시 나타나는" 위치를 표시하는 것입니다.같은 것을 말하는 두 가지 방법.색상이 변하는 명확한 지점이 있다는 점과 그 위치를 알면 유리가 얼마나 뜨거운지(또는 그렇지 않은지) 측정할 수 있습니다.이 시점 이전에 색상이 다시 나타나면… .. 이후에는 깨질 가능성이 높으며 화상 자국이 생길 위험이 있습니다.유리가 가열 공정에서 나올 때 간단한 적외선 온도 센서를 사용하면 최고의 품질과 생산을 위해 어디에 있어야 하는지 더 잘 알 수 있습니다.철물점에서 25달러, 제어 스테이션의 디스플레이 모니터가 있는 이동식 센서까지 약간의 종이만 있으면 매우 저렴하게 수행할 수 있습니다.결국 모두 똑같이 작동합니다.
강화유리 팁은 여기까지입니다.몇 가지 쉬운 수정 사항을 밝힐 수 있었으면 좋겠습니다.언제나 그렇듯이 추가 정보가 필요하면 메모를 남겨주세요.나는 Glass 회전목마를 통해 얻은 지식을 공유하기 위해 최선을 다할 것입니다.
출마하기 전에 GPD 회장인 Jorma Vitkala에게 찬사를 보내야겠습니다.그리고 그의 Glaston/Tamglass 기술자들은 2개의 템퍼링 라인 설치, 1개의 완전한 재구축, 많은 서비스 요청 및 한밤중에 도움을 청하는 수많은 외침을 통해 나의 끝없는 질문을 모두 경청할 인내심을 갖고 있습니다.당신은 괴물을 창조했고 나는 당신에게 많은 빚을 지고 있습니다.
게시 시간: 2019년 5월 31일