"무거운 유리"에서 쉽게 고칠 수 있는 일반적인 템퍼링 실수 3가지 = 흰색 선(SKUNK TAIL), 날아간 모서리/가장자리 패임(HEAT SHOCK), 힌지 컷아웃의 균열(SHARP EDGES).

첫 번째는 무서운 "SKUNK TAIL"입니다.일반적으로 난방실의 역학이 변하는 계절의 변화에 ​​나타납니다.유리 중앙에 있는 이 보기 흉한 흰색 선은 열 챔버 바닥에 너무 많은 열이 가해져 유리가 위쪽으로 구부러지기 때문에 발생합니다. 웃는 얼굴을 생각해보세요.최소한의 영역으로의 무게 이동으로 인해 뜨거운 세라믹 롤러의 흠집이 발생하여 문제가 되는 흰색 라인이 발생합니다.수정은 간단합니다. 바닥의 열을 10도 정도 줄이면(시작하기 위해) 열이 고르게 분산되어 유리가 롤러 위에 편평하게 놓일 수 있습니다. 열을 더 줄이고 가열하는 데 몇 초를 추가해야 할 수도 있습니다. 보상할 시간이 있지만 이 간단한 변경으로 문제가 해결됩니다.

두 번째는 "BLOWN CORNERS" 또는 "HEAT SHOCK"입니다.유리 가장자리의 온도가 너무 높아 유리 모서리가 "튀어나오는" 또 다른 열 관련 문제입니다.깨진 모서리는 세라믹 롤러에 쌓이고 다음 제품으로 옮겨질 유리 잔여물 흔적을 남깁니다.모서리가 날아가지 않더라도 과도한 열로 인해 유리 라이트의 가장자리를 따라 움푹 들어간 부분이 생길 수 있습니다.안좋다.무엇을 해야 할까요?필요한 경우 챔버의 열을 추가하는 시간을 줄이고 가열 속도를 늦추면 품질이 향상되며 "HEAT PROFILE(열 프로필)" 설정과 결합하면 이 특정 문제가 해결됩니다.

파손의 세 번째 주요 원인은 냉각 부분에서 발견됩니다.힌지는 구멍의 균열을 잘라내어 냉각 중에 전체 라이트가 날아가게 합니다.이는 주로 제작 중 컷아웃, 경첩 및 구멍에 대한 열악한 가장자리 작업으로 인해 발생합니다.모든 가장자리는 드릴링/노칭 후에 부드럽게 샌딩되어야 하며 "그대로" 두어서는 안 됩니다.이는 CNC 드릴에서 수정하기가 매우 쉽습니다. = 접시형 구멍과 "접촉된" 모서리에 간단히 프로그래밍하면 됩니다.다른 방법은 휴대용 드릴의 카운터싱크 비트를 사용하여 구멍의 양쪽 측면을 터치하고 1 1/8인치 샌더를 사용하여 나머지 날카로운 모서리와 모서리를 치는 것입니다.제조 공정에 이러한 몇 가지 단계를 추가하면 파손이 극적으로 감소하는 것이 즉시 실현됩니다.또한 시간만 변경되는 1/2인치 및 3/8인치 유리의 온도를 동일하게 유지하는 것을 선호합니다.이는 가열/냉각 문제를 제거하고 작업자는 생산 지시에 따라 두께 사이를 앞뒤로 뒤집을 수 있습니다.1~2리터가 급히 필요하거나 주문을 완료할 때 매우 유용합니다.저는 1/2인치 유리의 추가 가열 시간을 보상하는 것보다 두께 변경 시 손상이 적고 유연성이 향상되는 것을 발견했습니다.

힌지 절단 관련 파손을 줄이는 또 다른 빠른 추가 방법은 구멍의 직경을 0.5인치 유리의 경우 1/8인치, 3/8인치 유리의 경우 1/16인치만큼 늘리는 것입니다.제가 이 일을 해오면서 몇 년 동안 고객이 차이점을 알아차린 횟수는 셀 수 없을 정도로 많습니다.또한 가장자리 거리 공차에 가까운 구멍에서 "릴리프"를 절단하면 특히 1/2인치 두께의 유리에서 큰 이점을 얻을 수 있습니다.고객이 전혀 눈치채지 못할지라도 릴리프 컷 및 홀 치수 변경에 대해 먼저 고객과 상담하는 것이 항상 좋은 습관입니다.

이제 이 3가지 문제를 잠자기 상태로 설정하고 가열 챔버 내부를 살펴보겠습니다.우수한 템퍼링 작업자는 공정을 시각화하고 필요에 따라 조정할 수 있습니다.Heat Profile이 여기에 해당됩니다.열 프로필을 유리 위에 텐트로 놓고 피크를 좌우로, 높이에서 낮음으로 조정할 수 있다고 상상해 보십시오.열 프로필의 피크를 한쪽 또는 다른 쪽으로 배치하면 열 챔버의 열 분포가 고르지 않게 되어 라이트 전체에 고르게 가열됩니다. 특히 한쪽에 3개 이상의 힌지 컷아웃이 있는 1/2인치 유리에 유용합니다. 노치 가장자리에서 열을 집중시키도록 열 프로필을 설정할 수 있습니다. 이는 유리 가장자리가 더 많이 노출되어 과도한 열을 흡수하여 과열과 구멍을 상쇄합니다.대부분의 시나리오를 처리하기 위해 여러 "열 프로필"을 설정할 수 있습니다.사전에 설정하거나 프로세스 중에 변경하는 데 많은 시간이 걸리지 않습니다.라이트 유리는 특히 Low-E 또는 코팅 유리의 경우 열 챔버 내부의 "흡인기"에 관한 것입니다.흡인기는 유리 코팅에 의해 반사되는 복사열을 상쇄하여 유리 상단에 과열된 공기를 불어넣어 유리 표면 전체에 걸쳐 가열 과정을 유지합니다.이를 무거운 유리의 열 프로필과 유사하다고 생각하고 그에 따라 설정하십시오.

마지막으로 검토해야 할 사항은 (예정된) 유지 관리 중단 시간 동안입니다.열실이 작업할 수 있을 만큼 냉각되면 하나를 선택하여 모든 흡인기 구멍이 깨끗한지 확인하십시오.단조로운 작업이지만 정기적인 정기 유지 관리의 일부로 이 작업을 수행하지 않으면 흡입기 구멍이 막히고 유리 상단의 공기 흐름이 고르지 않게 됩니다.냉각실에서도 마찬가지입니다.특히 깨진 유리가 쌓이는 바닥 부분의 공기 구멍을 하나하나 모두 제거하세요.

체크인해 주셔서 다시 한 번 감사드립니다. 공간 제약으로 인해 이 기사에서는 아주 기본적인 내용만 설명할 수 있었습니다.질문이 있으신 분은 저에게 이메일이나 메시지를 보내주시면 프로세스를 자세히 설명해 드리겠습니다.앞으로는…So2로 갈지 말지…그것이 냉각 과정에 대한 질문이자 더 많은 문제입니다.