디지털화가 거의 모든 기업과 산업에서 전략적 규율이 되면서 유리 가공 사업도 예외는 아닙니다.따라서 일부 접합 유리 공정에 디지털화를 통해 새로운 기능을 도입할 가치가 있는지 궁금하다면 이 기사가 결정하는 데 도움이 될 것입니다.

전체 아이디어 디지털화는 yo를 개선하는 것입니다.당신의 효율성.여기에는 워크플로 단순화, 생산성 향상, 오류 가능성 감소는 물론 전체 프로세스에 대한 훨씬 높은 가시성 제공이 포함됩니다.

자동화는 종종 유리 움직임과 같은 물리적인 것을 자동화하는 것으로 간주되지만, 디지털화는 자동화의 필수적인 부분입니다.유리 프로세서의 경우 이는 이전에 조용했던 기계에서 귀중한 데이터를 끌어낼 수 있는 기회를 나타냅니다.그리고 물론 더 중요한 것은 데이터를 의미 있는 정보로 전환하여 의사 결정에 도움을 주는 것입니다.예를 들어,

귀하의 라인의 에너지 소비량은 얼마입니까?

특정 제품을 생산하는 데 실제로 비용이 얼마나 드나요?

지난 달과 비교하여 이번 달의 생산량 통계는 어떻습니까?

장비를 얼마나 효율적으로 운영하고 있습니까?

생산 개발 목표를 달성하고 있나요?

현대 시스템을 사용하면 이러한 모든 질문에 대한 답변을 담당자에게 직접 제공할 수 있습니다.

무엇을 고려해야 합니까?

유리 가공에 디지털화를 추가함으로써 얻을 수 있는 이점은 매우 매력적일 것입니다.하지만 이에 뛰어들기 전에 몇 가지 핵심 요소를 고려해야 합니다.

이러한 변경에 대한 실제 필요성을 먼저 이해하는 것부터 시작하는 것이 항상 현명합니다.이를 위해 이러한 새로운 기능이 해결하는 데 도움이 되는 구체적인 비즈니스 문제를 정의하고 싶을 것입니다.그리고 항상 그렇듯이 결국 가장 중요한 질문은 투자에 대해 실제로 어떤 가치를 얻고 있는지입니다.

디지털화가 가져오는 이점은 물리적 자동화와 동일한 제한 사항과 연결되지 않는 경우가 많습니다.디지털화에서 가장 중요한 질문은 어떤 데이터가 수집되고, 수집된 데이터가 어떻게 의미 있는 정보로 변환되는지입니다.따라서 디지털화는 생산 프로세스를 보다 효율적으로 만들기 위해 올바른 결정을 내리는 데 핵심 요소가 될 수 있습니다.물론 많은 경우 디지털화와 물리적 자동화가 함께 진행됩니다.

프로세스 자동화에 있어서 물리적 자동화는 종종 첫 번째 단계로 간주됩니다. 유리를 자동으로 로드 및 언로드할 수 있습니까, 아니면 라미네이트를 자동으로 조립할 수 있습니까?이는 매우 유효한 질문이지만 가장 중요한 것은 계획을 현실적으로 설정하고 계획된 조치가 생산 요구 사항에 실제로 적합한지 확인하는 것입니다.단지 자동화를 위해 프로세스 자동화를 시작하지 말고, 투자에서 오는 명확한 필요성과 이점이 있는지 확인하십시오.

예를 들어, 매우 혼합된 제품 포트폴리오(다양한 모양, 크기, 유리 유형 등)를 보유한 회사는 점보 스톡 시트 라미네이트를 생산하는 회사와 자동화 요구 사항이 매우 다릅니다.전자의 경우 수동 작업의 유연성을 유지하면서 생산의 약 60%를 자동화하는 것이 현실적인 목표일 수 있으며, 후자의 경우 유연한 수동 작업을 희생하더라도 모든 것을 자동화하는 것이 목표일 수 있습니다.모든 종류의 상황에 쉽게 적응할 수 있는 시스템을 만드는 것보다 특정 유형의 생산 상황을 완전히 자동화하는 것이 항상 훨씬 더 간단합니다.

특히 무엇을 어떻게 자동화해야 할지 확실하지 않은 경우 디지털화는 핵심 초점을 인식하는 데 매우 편리한 도구입니다.생산이 효율적으로 진행되고 있는지 확인함으로써 자동화할 수 있는 부품을 인식하고 추가 자동화의 실제 목표가 무엇인지 이해하게 됩니다.

또한 모든 디지털화 솔루션이 동일하지는 않다는 점을 기억하고 항상 "IoT" 또는 "Industry 4.0" 태그 뒤에 실제로 무엇이 있는지 알아보세요.솔루션은 실제로 원격 지원 기능을 의미하는 시스템부터 모든 생태계 구성원에게 귀중한 정보 및 자동화 기능을 제공하기 위해 구축된 전체 생태계에 이르기까지 다양합니다.이 두 가지에는 큰 차이가 있으므로 패키지에 실제로 무엇이 포함되어 있는지 확인하십시오.물론, 라인의 생산성, 가동 시간 및 수익성을 향상시킬 수 있는 스마트 도구를 제공하는 기술을 기계가 지원하는지 확인해야 합니다.

유리 라미네이션에 디지털화를 더 도입할 가치가 있나요?

기존 사례

Glaston의 ProL 평면 유리 적층로는 새로운 자동화 기능을 적용하여 기계를 어떻게 개선할 수 있는지 보여주는 좋은 예입니다.라인을 Glaston Insight와 같은 자동화 생태계에 연결하면 사용자는 생산 데이터, 에너지 소비 등 생산 라인의 중요한 데이터를 온라인으로 모니터링할 수 있습니다.전세계 어디에서나 즉각적인 피드백이 가능합니다.

또한 이 솔루션은 작업자에게 자체 프로세스 도우미를 제공하여 생산을 개선하고 이전보다 더 높은 품질의 출력을 달성할 수 있도록 돕습니다.

광범위한 보고 시스템도 솔루션의 일부입니다.이를 통해 모든 추세를 온라인으로 추적할 수 있으므로 장기 전략 계획이 향상됩니다.

디지털화 기술을 귀하의 운영에 도입하기에 지금보다 더 좋은 때는 없었을 것입니다.더 높은 수준의 자동화를 통해 지원되는 데이터와 기능은 유리 가공업체가 일상적인 작업에 소요되는 시간을 줄일 수 있는 엄청난 기회를 열어줍니다.대신, 향후 성장을 지원하는 데 사용할 수 있는 더 많은 리소스가 있습니다.