LSG가 깨지고 부서지며 마침내 다음과 같은 질문이 제기됩니다. 파손의 원인은 무엇입니까?절단압력이 너무 낮았나요?파쇄압력이 너무 높았나요?절단 속도, 가속도, 분쇄 롤러 공급, 절단 휠 각도, 온도, 절삭유 또는 유리 공장에서 생산하는 동안 유리에 장력이 있었습니까?영향을 미치는 요인은 관리하기 어렵고 유리 품질은 끊임없이 변동합니다.
이 블로그 기사에서는 LSG 절단 시 생산에 영향을 미치는 요인에 대해 설명합니다.추가 기사에서는 재고, 기계 설정 및 기계 설계에 영향을 미치는 요소를 다룰 것입니다.
적층형 안전유리가 점점 더 중요해지는 이유
접합안전유리의 가장 중요한 점은 깨졌을 때 어떻게 반응하는가입니다.이는 유리/호일/유리 라미네이트가 중간층(보통 PVB 호일)을 통해 잔류 하중 지지 능력을 보장하므로 시트가 붕괴되지 않는다는 것을 의미합니다.
이 잔류 하중 지지 용량은 유리 난간, 계단 난간 또는 기타 수직으로 설치된 유리 라이트 시트에 특히 중요합니다.
유리가 파손된 경우 라미네이트의 모양이 유지되고 난간의 경우 추락 방지 기능이 보장됩니다.이 속성은 또한 유리 파손으로 인한 인명 피해를 방지하기 위한 머리 위 유리 설치의 기본 전제조건이기도 합니다.DIN 18008 표준은 특정 높이까지 수직으로 설치된 평면 유리 시트가 안전한 파손 동작을 나타내야 한다는 사실에도 기여합니다.
따라서 판유리 가공 회사가 현재와 미래에 더 많은 시트를 생산할 수 있도록 특히 접합안전유리 절단 라인의 가공 용량을 늘려야 한다는 것은 놀라운 일이 아닙니다.
적층 안전유리 생산이 이미 유리 절단에 미치는 영향
생산이 이미 접합안전유리 절단에 어떤 영향을 미치는지 보여주기 위해 가장 중요한 생산 단계부터 시작합니다.
1. 플로트 유리 생산
접합안전유리의 기본은 플로트 유리입니다.플로트 유리는 유리 공장에서 용융 유리로 생산되는데, 이 유리는 주석 욕조를 통해 “플로트 탱크” 밖으로 흘러나온 다음 해당 두께로 생산됩니다.주석욕으로 인해 플로트 유리의 밑면과 접촉하게 되는데 이를 주석면이라고도 합니다.
플로트유리 윗면은 플로트탱크 이후에 공기와 접촉하기 때문에 에어사이드(Air Side)라고 합니다.이러한 사실로 인해 두 표면 모두 서로 다른 특성을 갖습니다.주석욕은 주석 부분이 더 천천히 냉각되어 부드러워지기 때문에 나중에 유리의 표면 경도에 영향을 미칩니다.공기 쪽은 더 빨리 냉각되지만 이로 인해 표면이 더 단단해집니다.
이러한 미미한 표면 장력으로 인해 유리 표면이 왜곡됩니다.이는 표면이 100% 평평하지 않고 다소 물결 모양임을 의미합니다.또 다른 사실은 주석 욕조가 유리에 금속 잔류물을 남겨 후속 코팅 공정(금속 코팅 적용 – 열 또는 자외선 차단 코팅)에 부정적인 영향을 미친다는 것입니다.
2. 금속 코팅을 이용한 플로트 유리 코팅
단열 코팅 또는 low-E(낮은 방출) 코팅으로도 알려진 금속 코팅은 마그네트론 고진공 공정을 사용하여 유리에 적용됩니다.고진공 상태에서 유리 시트는 금속 입자의 증기 흐름에 노출되어 층별로 적용됩니다.
코팅이 적용되는 고순도 표면은 광학적으로 매력적인 완벽한 코팅을 위한 기본 전제 조건입니다.따라서 표면이 깨끗한 공기 측에 코팅이 항상 적용됩니다.
3. 적층안전유리의 생산
접합유리 생산은 여러 작업 단계로 구성됩니다.원시 유리를 먼저 세척한 다음 하단 시트를 배치하고 PVB 포일을 적용합니다.그런 다음 위쪽 시트를 얹으면 샌드위치가 완성됩니다.이 샌드위치는 후속 오토클레이빙 공정을 위한 사전 라미네이팅 공정에서 준비됩니다.
오토클레이브에서 샌드위치는 진공 및 열 하에서 완성됩니다.샌드위치 라미네이트에서 공기가 추출되고, PVB 포일이 녹아 유리와 결합하여 라미네이트를 형성합니다.
4. 무코팅 합판유리
이미 언급한 바와 같이, 플로트 유리의 공기 쪽은 매우 순도가 높은 반면, 주석 쪽은 주석 욕조에서 나온 불순물을 포함할 수 있으며 다른 표면 특성을 가지고 있습니다.이러한 이유로 접합안전유리는 다음과 같이 구성됩니다.
첫 번째 시트: 상단의 주석 면, 내부의 공기 면
박
두 번째 시트: 공기 쪽이 위쪽, 주석 쪽이 아래쪽
이러한 라미네이트 구성은 양쪽 공기 측면이 함께 결합되므로 상황에 따른 우수한 접착 특성을 보장합니다.유사한 장력 특성을 지닌 두 장의 시트를 하나로 합치는 것이 가공에 유리합니다.이러한 적층형 보안경은 일반적으로 긴장이 덜하고 아래쪽과 위쪽에서 상대적으로 유사한 절단 압력을 허용합니다. 왜냐하면 주석 쪽이 공기 쪽보다 위쪽과 아래쪽이 더 부드럽기 때문입니다.
5. 코팅 접합 유리에 대한 주의 사항
단독 주택과 같은 기존 건물에 사용되는 접합 유리,
PVB 포일로 연결된 두 장의 합판 유리로 구성됩니다.절연 유리에 대한 수요가 계속 증가하고 삼중 절연 유리의 사용으로 인해 가공된 합판 유리는 일반적으로 플로트 유리 시트와 코팅 시트의 적층입니다.
코팅된 면이 내부에 적층되어서는 안 된다는 사실로 인해 생산 시 다음과 같은 비이상적인 배열이 발생합니다.
첫 번째 시트: 코팅된 상단의 공기 측, 내부의 주석 측
박
두 번째 시트: 공기 쪽이 위쪽, 주석 쪽이 안쪽.
이 불리한 배열은 서로 다른 표면을 초래하므로 표면 장력도 포일에 의해 연결됩니다.또한 코팅된 유리 라이트 시트는 일반적으로 적층된 플로트 유리와 다른 위치에서 생산되므로 화학적 특성이 다릅니다.
따라서 서로 다른 표면 장력, 서로 다른 기원, 이상적이지 않은 별자리라는 주제가 함께 모입니다.이로 인해 일반적으로 코팅된 접합 유리는 가공하기가 훨씬 더 어려워지고 작업자의 더 많은 경험이 필요하며 가공에 사용되는 기계에 대한 요구가 높아집니다.
결론: LSG 절단 시 생산에서 발생하는 과제
코팅되지 않은 접합 안전유리는 일반적으로 생산 공정으로 인한 변형이 적기 때문에 더 쉽게 가공할 수 있습니다.반면에 코팅된 접합 유리는 응력이 상당히 높기 때문에 프로세서 측에서 훨씬 더 많은 경험이 필요합니다.
물론 올바른 매개변수와 유연한 기계도 도움이 됩니다.그러나 이에 대한 자세한 내용은 다음 기사 중 하나에서 다루겠습니다.그리고 긴장이 너무 크면 당연히 제조업체에 남은 것은 불만뿐입니다.
게시 시간: 2019년 11월 29일