현대 대류 기술이 생산된 지 이제 20년이 넘었습니다.정말 좋은 대류 시스템은 우연히 개발되었습니다.Tamglass Engineering의 유명한 복사 가열로인 HTF를 사용하고 거기에 높은 대류를 추가한 것이었습니다.퍼니스의 이름은 CONvection과 IRradiation이라는 단어에서 유래한 "CONVAIR"로 명명되었습니다.

거의 모든 것이 정확했지만 3가지 단점이 있었습니다. 모두 다른 비즈니스 분야에 속해 있었습니다.

1. 기술적 단점은 실제 MATRIX 히팅 시스템이 없다는 점이었습니다.그러나 CONVAIR는 가열로 폭 전반에 걸쳐 매우 우수한 가열 프로필을 가졌습니다.

2. 제작에 필요한 재료의 양이 많고 노동력이 많이 필요하기 때문에 대류 비용이 매우 높았습니다.

3. 특허출원은 제조단가가 높을 뿐 대류효과가 우수하고 효과적인 이유는 아니었던 문제이다.회사는 대류 공기를 가열하는 방법에 대한 특허를 취득했어야 했습니다.이 특허만으로도 CONVAIR는 현재까지 이 우수한 기술을 20년 동안 공급할 수 있는 독점권을 부여받았을 것입니다.그리고 이 훌륭한 공정을 만들기 위한 보다 저렴한 방법을 개발하십시오.이제 경쟁자들은 더 저렴한 방법으로 동일한 프로세스를 개발하기 시작할 수 있었습니다.

1996년 이래로 많은 개발, 실수 및 발명이 이루어졌습니다. 흥미로운 개발 중 하나는 대류 공기 흐름을 두 배로 늘려 성능을 향상시키려는 것이었습니다.이 연습은 CONVAIR 성능을 향상시키지 못했습니다.이 오류에 영향을 미치는 몇 가지 다른 변경 사항도 있습니다.

원가절감에 있어서 박스형 대류는 고가의 내열강재 수량과 제조원가도 절감시켰습니다.이는 2000년 초에 Feracitas에 의해 특허를 받았습니다.

지금까지 대류 복귀 공기 흐름은 대류 과정을 정밀하게 제어하기 위한 정확도가 제한되어 있었습니다.또한 정상적인 이유로 대류 효율이 감소합니다.CONVAIR에서는 이러한 일이 거의 발생하지 않았습니다.그 이유는 CONVAIR 노즐 상자, 히터, 방사판 및 열전대 CC 거리가 120mm에 불과했기 때문입니다.반환된 공기는 노즐 상자 사이에 있는 송풍기로 되돌아갔습니다.따라서 환풍기류는 폭 60mm 이하에서만 나쁜 영향을 미쳤다.그러나 주로 이로 인해 이 디자인이 비싸졌습니다.

최신 기술에서는 대류 제트가 복귀 공기 흐름으로 불어옵니다.이는 열전대가 이러한 2가지 혼합 공기 흐름의 온도를 읽는다는 것을 의미합니다.또한 각 매트릭스 위치의 퍼니스 일반 온도와 히터의 영향이 열전대 판독값에 영향을 미칠 수 있습니다.각 매트릭스의 히터에서 나오는 순수한 공기 흐름은 각 매트릭스의 유리 온도를 가장 잘 나타냅니다.

가열 제어의 두 번째 부정확성은 같은 이유로 대류 제트가 원하는 온도에서 유리에 부딪치지 않는다는 사실에 의해 발생합니다.제트는 복귀 공기 흐름과 혼합됩니다.

세 번째 단점은 가열 속도가 느려진다는 것입니다.대류 제트의 속도는 복귀 공기 흐름에 의해 감소됩니다.이는 가열 속도를 현저하게 감소시킵니다.

많은 대류 시스템에서 노즐과 유리 사이의 수평 공기 흐름은 한 위치에서 다른 위치로 변경됩니다.종종 복귀 공기 흐름은 퍼니스 중앙선에서 0이고 퍼니스 측면에서 가장 높습니다.따라서 복귀 공기 흐름의 효과는 퍼니스의 한 위치(매트릭스)에서 다른 위치로 변경됩니다.이로 인해 상황이 더욱 복잡해집니다.

Feracitas는 노즐과 유리 사이의 공기 순환을 제거하는 특허 기술을 보유하고 있습니다.수평 복귀 공기 흐름은 파이프 노즐 사이의 파이프 노즐 배기 지점 위에 배열됩니다.이를 통해 순수한 환기 공기 흐름, 매트릭스별, 기타 온도의 영향을 받는 온도를 측정할 수 있습니다.따라서 유리 온도 감지도 매우 정확합니다.이는 특히 고품질 유리를 단련할 때 매우 중요합니다. 유리가 과열되어서는 안 되기 때문입니다.

이 시스템을 사용하는 경우, 퍼니스에서 템퍼링으로의 유리 출구는 반환 공기 흐름의 온도에 의해 시작될 수 있으며, 이는 매트릭스별로 퍼니스의 유리 온도와 매우 정확하게 상호 연결됩니다.가열 시간 제어 매개변수를 제거할 수 있어 작동이 훨씬 쉽고 실질적으로 자동으로 이루어집니다.또한 템퍼링 섹션에서 유리가 너무 차가워서 발생하는 유리 파손을 줄입니다.가열 시간이 끝나는 동안 일부 매트릭스 반환 공기 흐름이 다른 영역보다 더 차갑다면 이는 동일한 위치에서 유리도 더 차갑다는 것을 의미합니다.이 경우 대류 공기의 가열은 해당 매트릭스에서 1회 이상의 진동으로 계속될 수 있습니다.이러한 방식으로 너무 차가운 유리가 템퍼링 단계로 들어가는 것을 방지하고 파손을 줄일 수 있습니다.

유리 온도 측정이 정확할수록 유리 품질이 향상된다는 점도 매우 분명합니다.모든 것, 그리고 대류 공기 송풍기의 속도는 노 평균 온도에 의해 시작되므로 대류 과정은 한 부하에서 다른 부하로 매우 반복됩니다.모든 유리 배치는 각 유리 유형 및 두께에 대한 레시피에 따라 자동으로 매우 유사합니다.