モジュール内のソーラーガラスは、反射を軽減するために特別なテクスチャー加工が施されています。この反射防止ガラスは、特に夕方や冬季など太陽が低いときに、従来のソーラーガラスよりもモジュールの歩留まりが向上すると言われています。

太陽光発電モジュールの標準的なガラスやポリマーのカバーは太陽光を部分的に反射し、ぎらつきや眩しさを引き起こす可能性があります。大規模な太陽光発電施設からのきらめきやグレアは重大な場合があり、施設の近くを飛行する運転手、航空管制官、パイロットに危険をもたらす可能性があります。この研究では、7 つの異なるメーカーから入手したさまざまな太陽電池モジュールの反射率、表面粗さ、反射太陽光線の広がりが測定されました。PV モジュールの表面テクスチャは、滑らかなものから粗いものまでさまざまでした。測定された表面テクスチャリング (粗さパラメーター) とビームの広がり (範囲を定めた角度) の間の相関関係が決定されました。次に、これらの相関関係を使用して、透過率に対する表面テクスチャリングの影響と、太陽光発電モジュール カバーからのグレアの眼への影響を評価しました。この結果を利用して、光起電性の表面テクスチャリングの設計を推進し、透過率を向上させ、ぎらつきや眩しさを最小限に抑えることができます。

これを使用する大きな理由の 1 つは、通常、新しい/きれいな表面上で、太陽光発電装置の効率が向上することです。隆起したガラス表面の「ファセット」で反射された直接光と拡散光の一部は、反射光の一部とともに表面の他の部分に「再入射」し、ガラスを透過する機会が再び得られます。このプロセスは効率をある程度向上させるのに役立ちます。

もう 1 つの利点は、テクスチャード加工された表面は、通常、特に高い入射角/反射角での「グレア」要素が少ないことです。これは美観に影響を与える可能性があり、一部のアプリケーションではさらに重要なことに、交通や眩しさなどの安全上の問題に対処する方法になります。

テクスチャードガラスの欠点の 1 つは、材料と加工の両方が増加する可能性があるため、コストが高くなる可能性があることです。

別の欠点は、テクスチャーのある表面が、蒸発によって残った汚れをテクスチャーのある表面の小さな「谷」または低い部分に捕らえたり集めたりする可能性があることです。その汚れにより、伝達されるエネルギー量が減少し、デバイスの効率が低下する可能性があります。時間が経つと、蓄積された汚れはかさぶたになり、除去するのが困難になる場合があります。これは分析/推定/予測するにはやや複雑なプロセスですが、一般に、テクスチャード加工された表面は、マクロで見ると底部 6 インチから 10 インチ程度に見られる差異的な汚れと同様のことをミニチュアで行うことができます。 PV パネルでは、湿気によって「浴槽リング」が発生することがよくあります。より正確には、H2O が蒸発した後に残った汚れが、ほとんどのパネルの端にある 1/16 インチ程度の盛り上がったリップによって引き起こされる池効果で集まります。

最近では、反射損失/グレアを低減するための、やや別個ではあるが関連する方法である、多く/ほとんどの PV パネルには、マクロテクスチャ表面の動作方法とはほとんど異なる動作をする何らかの形式の「反射防止コーティング」(「ARC」) が施されています。現在、グレージング表面はほぼ平面でテクスチャーされていないため、ARC コーティングはおそらく同じ汚れメカニズムが機能せず、反射損失を少なくとも同等に、おそらくマクロテクスチャー面よりも効果的に低減することができます。ARC コーティングの長期的な存続可能性については疑問があり、ARC 表面が汚れると、汚れ率や汚れ物質の性質、粒子サイズなどの関数として効果が低下することについても疑問があります。