設備保全計画は、機械やシステムをスムーズかつ効率的に稼働し続けるための予防措置と是正措置を概説した文書です。ダウンタイムの削減、パフォーマンスの向上、機器の寿命の延長、コストの削減に役立ちます。フィールド サービス エンジニアは、クライアントのニーズと期待に合わせた効果的な機器メンテナンス計画を作成する方法を知る必要があります。以下に手順を示します。

1. 機器を特定する

最初のステップは、メンテナンスが必要な機器を特定し、その仕様、機能、特徴、履歴などの情報を収集することです。在庫記録、マニュアル、保証、サービス ログ、ラベルを使用してこのデータを収集できます。また、機器を目視で検査し、動作をテストして、現在の状態と性能を評価する必要があります。

2. メンテナンス目標を定義する

次のステップは、重要性、信頼性、リスクに基づいて各機器のメンテナンス目標を定義することです。品質、安全性、効率性、コンプライアンスの向上など、クライアントの目標を考慮する必要があります。また、生産、収益、評判の損失など、機器の故障による影響も考慮する必要があります。これらの要素に基づいて、機器に優先順位を付け、メンテナンスの頻度とレベルを割り当てることができます。

3. メンテナンスタスクを選択します

3 番目のステップは、各機器のメンテナンス目標の達成に役立つメンテナンス タスクを選択することです。メーカーの推奨事項、業界標準、ベスト プラクティス、過去の経験など、さまざまな情報ソースを使用して、適切なタスクを特定できます。また、予防、予測、事後対応などのメンテナンスの種類と、ツール、資材、スキル、時間などの必要なリソースも考慮する必要があります。

4. メンテナンス作業のスケジュールを設定する

4 番目のステップは、各機器のメンテナンスの頻度とレベルに応じてメンテナンス活動をスケジュールすることです。カレンダーまたはソフトウェア ツールを使用してアクティビティの日時を計画し、それに応じてリソースを割り当てる必要があります。また、中断を最小限に抑え、機器の可用性を最大限に高めるために、クライアントや他の関係者と調整する必要もあります。

5. メンテナンス計画を文書化する

メンテナンス計画の文書化は 5 番目のステップであり、簡単にアクセスして更新できる、明確かつ簡潔な形式で行う必要があります。文書には、機器の識別と説明、メンテナンスの目的と優先順位、メンテナンスのタスクと手順、メンテナンスのスケジュールとリソース、メンテナンスの記録とレポートなどの情報が含まれている必要があります。さらに、計画の実行に役立つように、関連する指示、図、チェックリスト、またはフォームを含める必要があります。

6. 保守計画の見直しと改善

最後のステップは、メンテナンス計画を定期的に見直して改善し、その有効性と効率性を確保することです。機器のパフォーマンスと状態を監視し、メンテナンス活動の結果とコストを追跡し、クライアントやその他の関係者からフィードバックを収集する必要があります。また、データを分析し、ギャップ、問題、または改善の機会を特定する必要があります。調査結果に基づいて、必要に応じてメンテナンス計画を調整する必要があります。