デジタル化はほぼすべての企業や業界で戦略的分野となっており、ガラス加工ビジネスも例外ではありません。したがって、合わせガラスプロセスの一部にデジタル化を通じて新しい機能を導入する価値があるかどうか疑問に思っている場合は、この記事が決定に役立ちます。

デジタル化の全体的な考え方は、ユーザーを改善することです。あなたの効率。これには、ワークフローの簡素化、生産性の向上、エラーの可能性の低減、さらにプロセス全体の可視性の向上が含まれます。

自動化は、ガラスの動きなどの物理的なものを自動化することと考えられがちですが、デジタル化は自動化に不可欠な部分です。ガラス加工業者にとって、これは、これまで沈黙していた機械から貴重なデータを引き出す機会となります。そしてもちろん、より重要なことは、データを意思決定に役立つ有意義な情報に変えることです。例えば、

回線のエネルギー消費量はどれくらいですか?

特定の製品の製造には実際にどれくらいの費用がかかりますか?

先月と比較して、今月の生産量統計はどうなっていますか?

機器はどれくらい効率的に稼働していますか?

本番環境の開発目標は達成できていますか?

最新のシステムでは、これらすべての質問に対する答えを担当者に直接与えることができます。

何を考慮すべきでしょうか?

ガラス加工にデジタル化を追加することによるメリットは、おそらく魅力的に聞こえるでしょう。ただし、本題に入る前に、いくつかの重要な要素を考慮する必要があります。

まずはこれらの変更に対する実際のニーズを理解することから始めることが常に賢明です。このため、これらの新機能が解決に役立つ具体的なビジネス上の問題を定義する必要があります。そしていつものように、最終的に重要な質問は、投資に対して実際にどのような価値が得られるかということです。

多くの場合、デジタル化によってもたらされるメリットは、物理的な自動化と同じ制限に縛られません。デジタル化における主な問題は、どのようなデータが収集されるのか、収集されたデータがどのように意味のある情報に変換されるのかということです。したがって、デジタル化は、生産プロセスをより効率的にするために正しい決定を下すための重要な要素となり得ます。そしてもちろん、多くの場合、デジタル化と物理的な自動化は連携して行われます。

プロセスの自動化に関しては、物理的な自動化が最初のステップとして考慮されることがよくあります。つまり、ガラスを自動的にロードおよびアンロードできるか、ラミネートを自動的に組み立てることができるかなどです。これらは非常に正当な質問ですが、最も重要なことは、計画を現実的に考え、計画されたアクションが実際の運用ニーズに本当に合っているかどうかを確認することです。自動化のためだけにプロセスの自動化を始めず、明確なニーズと投資によるメリットがあることを確認してください。

一例として、非常に混合された製品ポートフォリオ (さまざまな形状、サイズ、ガラスの種類など) を持っている企業は、ジャンボストックシートラミネートを製造している企業とはまったく異なる自動化ニーズを持っています。前者の場合、手動操作の柔軟性を維持しながら生産の約 60% を自動化することが現実的な目標となる可能性があり、後者の場合、柔軟な手動操作を犠牲にしてでもすべてを自動化することが目標となる可能性があります。あらゆる種類の状況に簡単に適応できるシステムを作成するよりも、特定のタイプの生産状況を完全に自動化する方が常に簡単です。

特に、何をどのように自動化すればよいかわからない場合、デジタル化は重要な焦点を認識するのに非常に便利なツールです。生産が効率的に実行されていることを確認することで、自動化できる可能性のある部分を認識し、さらなる自動化の実際の目標を理解することもできます。

また、すべてのデジタル化ソリューションが同じではないことにも留意し、「IoT」または「インダストリー 4.0」タグの背後に実際に何があるのか​​を常に見つけてください。ソリューションは、実際にはリモート サポート機能を意味するシステムから、すべてのエコシステム メンバーに貴重な情報と自動化機能を提供することを中心に構築された完全なエコシステムまで多岐にわたります。これら 2 つの極端さには大きな違いがあるため、パッケージに実際に何が含まれているかを必ず確認してください。そしてもちろん、ラインの生産性、稼働時間、収益性を向上させるスマートツールをもたらすテクノロジーを機械がサポートしていることを確認する必要もあります。

ガラスのラミネート加工にデジタル化をさらに導入する価値はあるでしょうか?

既存の例

Glaston の ProL フラット ガラス ラミネート炉は、新しい自動化機能を適用することで機械をどのように改善できるかを示す好例です。Glaston Insight などの自動化エコシステムにラインを接続すると、ユーザーは生産データやエネルギー消費など、生産ラインからの重要なデータをオンラインで監視できます。世界中のどこからでもすぐにフィードバックを得ることができます。

このソリューションはまた、オペレータに専用のプロセス アシスタントを提供し、生産を改善し、これまでよりも高品質の出力を達成できるようにします。

広範なレポート システムもソリューションの一部です。すべての傾向をオンラインで追跡できるため、長期的な戦略計画が向上します。

おそらく、デジタル化テクノロジーを業務に導入するのに今ほど良い時期はありません。より高いレベルの自動化によって可能になるデータと機能により、ガラス加工業者が日常業務に費やす時間を短縮できる大きな機会が開かれます。その代わりに、将来の成長をサポートするために利用できるリソースがさらに増えました。