Secondo me è che l'aria di convezione deve essere riscaldata nella configurazione a matrice.

Il motivo è che il vetro argentato riflette quasi il 100% della radiazione.Solo la convezione garantisce una temperatura uniforme del vetro.Contemporaneamente al riscaldamento della convezione, la capacità aumenta.In realtà tutti i sistemi di convezione ad alta capacità e ben funzionanti sono i cosiddetti sistemi di convezione pura.Ciò significa che la radiazione è una radiazione incolore e debole.Nel 1996 il primo di questi è stato realizzato da IANUA, seguito nel 2003 da GLASSROBOTS.La capacità per il vetro da 5 mm era > 25 carichi/ora, per il triplo argento ca.10% in meno.Queste convezioni erano realizzate da blocchi di ugelli stretti.Hanno anche dimostrato che il riscaldamento per convezione era almeno il 60% più veloce del riscaldamento per radiazione.Intorno al 2004 Land Glass ha realizzato lo stesso utilizzando anche il sistema di riscaldamento a matrice basato sul brevetto FERACITAS US 7,2790,405.GLASTON ha seguito il 2010 utilizzando il principio e la tecnologia GLASSROBOTS.

Solo nel 2011 FERACITAS ha utilizzato il brevetto US 7,290,405.Ha utilizzato una combinazione di aria convettiva riscaldata e radiazione tramite “Smart Cycle”.La capacità era elevata per il vetro trasparente da 5 mm, 23 carichi all'ora.Per il vetro triplo argento erano 15 carichi/ora.L'area di convezione copriva 2/3 dell'area di riscaldamento.Le scatole degli ugelli erano larghe, 240 mm.Questo è il motivo per cui la convezione era di scarsa efficienza.Il flusso d'aria di ritorno dell'aria di convezione ha disturbato l'efficienza dei getti di convezione.

Come utilizzare il riscaldamento della matrice nel modo più accurato?Elimina contemporaneamente il parametro del tempo di riscaldamento!

Dopo che i getti di convezione hanno colpito le superfici di vetro sotto ciascuna matrice, la lettura più accurata della temperatura del vetro può essere ottenuta dalla temperatura del flusso di ritorno dell'aria di convezione.Questo dovrebbe essere realizzato matrice per matrice mediante termocoppie.La soluzione migliore è utilizzare 2 termocoppie per ciascuna matrice.Le termocoppie possono essere comuni per la matrice precedente o per quella successiva.

Un vantaggio interessante e utile è che è possibile combinare un invio automatico alla tempera e la riduzione della rottura del vetro durante la tempera.La matrice rossa (2 termocoppie) è l'unica matrice sotto la quale i vetri non sono sufficientemente caldi per la tempra.Lo scarico automatico avviene quando le termocoppie segnalano il raggiungimento della temperatura di tempera dei vetri.Quindi il sistema di controllo comunica il comando "esci".La rottura del vetro è ridotta al minimo e il processo di riscaldamento sarà completamente ripetibile.Gli altri vetri sotto le altre matrici non si surriscaldano poiché i riscaldatori al loro interno sono spenti.Inoltre, la differenza di temperatura è piccola e il sistema di controllo del riscaldamento ha sempre bilanciato la temperatura tra tutte le matrici di ciascuna unità di convezione.

Un esempio di convezione che funziona come una fornace di riscaldamento a radiazione

Il fatto è che la convezione con la radiazione è buona per la tempera di tutti i tipi di vetro ad eccezione del vetro triplo argento, perché riflette tutta la radiazione.Tuttavia, i sistemi di convezione economici non riscaldano l’aria di convezione.Ciò si traduce in un pessimo processo per il triplo vetro argentato e una capacità molto bassa, in particolare per il triplo vetro argentato.

Ciò si traduce in una capacità ridotta e in un grande spreco di salario per gli operatori:

Le capacità per il vetro triplo argento da 5 mm scendono da oltre 20 carichi all'ora a max.12 carichi all'ora.I forni della serie A di North Glass hanno inoltre una potenza di riscaldamento di oltre 90 kW per m2 di superficie riscaldata.Questo, insieme alla debole convezione, afferma che il processo di riscaldamento è principalmente dovuto all'irraggiamento.La capacità di North Glass per il vetro trasparente da 5 mm è elevata.circa 23 carichi/ora.

La convezione al 100% significa IANUA “CONVAIR” e GLASSROBOTS “RoboTemp” e anche FERACITAS copertura convettiva al 100%.Il sistema di convezione FERACITAS ha caratteristiche fisiche simili a CONVAIR e RoboTemp, anzi ancora migliori poiché i getti di convezione FERACITAS non soffiano completamente nel flusso d'aria di ritorno.Il “costo” di questo è inferiore al 10% della pressione erogata dal ventilatore di convezione, circa 40 pascal a una temperatura di 700 gradi centigradi.

La prossima idea potrebbe rivelarsi più efficace.Anche per il triplo vetro silver.Anche senza copertura convettiva al 100%!

L'aria riscaldata, passando attraverso l'irraggiamento sulla superficie del vetro riscaldata dall'irraggiamento, crea un coefficiente di trasmissione del calore molto elevato.Si tratta di un valore così elevato che ci si può aspettare che la capacità raggiunga almeno quella resa disponibile da IANUA “CONVAIR” e GLASSROBOTS “RoboTemp”.Hanno raggiunto con “pura convezione”, (nessuna radiazione colorata efficiente) oltre 25 carichi/ora vetro trasparente da 5 mm e max.circa il 10% in meno con il triplo vetro silver.Hanno anche dimostrato che la “convezione pura” è almeno il 60% più veloce della velocità di riscaldamento rispetto alla radiazione.L'immagine schematica seguente mostra il principio.Sarà facile cambiare i riscaldatori superiori.In INUA “CONVAIR e GLASSROBOT RoboTemp erano lunghi quanto la zona riscaldante.Nella serie GLASTON FC si trovano all'interno delle scatole degli ugelli, che tendono a deformarsi in condizioni di caldo.

I cambiamenti e le possibilità necessari

Per evitare l'iridescenza, i riscaldatori e le file di ugelli di ciascuna matrice devono essere progettati in un angolo rispetto alla direzione di movimento del vetro.Il sistema simile è utilizzato nella serie GLASTON FC e nella serie A North Glass.Anche il brevetto “costruzione a scatola”, ad esempio US 7,290,405 con spazio di ritorno dell'aria, può essere utilizzato per ridurre i costi di fabbricazione della convezione.Il design simile senza spazio di ritorno dell'aria di convezione può essere utilizzato per il design della scatola degli ugelli per aumentare l'area di trasferimento del calore dai riscaldatori all'aria di convezione.

L'immagine seguente mostra il ventilatore di convezione B con “costruzione a scatola” e la piastra PL necessaria per evitare l'ingresso di aria esterna nell'aria di convezione.Inoltre la targhetta PL è necessaria per dare alle termocoppie (TC) la corretta lettura della temperatura di ritorno dell'aria di convezione.Questo tipo di piastra dovrebbe essere utilizzata anche per i progetti di scatole ugelli.

Anche gli spazi tra le unità di convezione dovrebbero essere ragionevolmente chiusi in modo che le leggi di Bernoulli (brevetto US 9,624,120.) funzionino correttamente.(ARS nella figura sotto).Le leggi di Bernoulli funzionano bene, ma richiedono una maggiore precisione nella produzione.Ciò è tuttavia facilmente ottenibile con una moderna tecnologia di produzione.Il metodo è coperto dal brevetto FERACITAS US 9,624,120.

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NASCE UNA GRANDE DOMANDA;È NECESSARIA LA “CONVEZIONE PURA”?

GLASSROBOTS ha cercato di aumentare la velocità di riscaldamento (capacità) di IANUA CONVAIR quasi raddoppiando il volume dell'aria di convezione, raddoppiando la potenza in kW dei motori dei ventilatori di convezione per RoboTemp.L'aumento della velocità di riscaldamento è stato praticamente nullo.A quel tempo i turboconvettori SONIC di GLASTON gareggiavano per il record mondiale di velocità di riscaldamento.

Successivamente vengono fatti vari tentativi da parte di Land Glass, che ha solo circa il 50% di copertura convettiva e nessuna radiazione efficace.Pertanto la capacità è bassa.Anche la termocoppia e il controllo del riscaldamento sono lontani dall'ottimale.La serie GLASTON FC ha una copertura di convezione pari a circa l'85%, il che non spiega completamente il calo della velocità di riscaldamento.HEGLA-Taifin dispone di scatole ugelli lungo il forno e può sostituire più facilmente i riscaldatori dall'esterno del forno, anche senza raffreddare il forno.Tuttavia, utilizza una potenza di convezione ancora maggiore rispetto alle serie GLASSROBOTS RoboTemp e FC.La potenza esatta non è nota.La velocità di riscaldamento è più veloce rispetto alla serie FC.

La mia conclusione è che circa 100 – (150) mm.sono necessarie scatole di ugelli larghe per raggiungere una capacità elevata con un volume d'aria di convezione accettabile.Ciò significa una progettazione a convezione costosa con un gran numero di componenti o ventilatori a convezione molto grandi e motori di grandi dimensioni.Con temperature comprese tra 680 e 700 gradi centigradi non sono possibili pressioni superiori a 500 – 600 Pa.Il brevetto FERACITAS US 9.624.120 è la migliore alternativa per il riscaldamento a “pura convezione” ad alta capacità.

Che extra può essere disponibile con il riscaldamento a “pura convezione”?

Esistono modi per semplificare la manutenzione, come sostituire i riscaldatori dall'esterno, senza raffreddare il forno.Esistono anche modi notevolmente più economici per realizzare la convezione rispetto alla serie GLASTON FC e HEGLA-Taifin.FERACITAS può utilizzare il brevetto scaduto “box Construction” di FERACITAS US 7,290,405.1) Come mantenere una copertura della convezione al 100% per una capacità elevata con dimensioni ragionevoli del ventilatore di convezione.2) Ciò mantiene anche il perfetto riscaldamento dell'aria di convezione nella configurazione a matrice.La soluzione utilizza il brevetto FERACITAS US 9,624,120 in un modo nuovo secondo la domanda di brevetto FI 20200070. La sezione trasversale del forno e un'unità a convezione sono mostrate di seguito.

La ventola può essere posizionata ai 2 lati del forno oppure anche centralmente.Le ampie aree aperte tra le casse di convezione uniformano la pressione nella parte superiore del forno anche se i ventilatori si trovano ai lati del forno.

Le semplici invenzioni continuano ormai da 25 anni da quando è stata creata IANUA “CONVAIR.I processi sono stati peggiorati quando si è cercato di realizzare forni di riscaldamento a convezione più economici.Da sola, la capacità può far aumentare notevolmente i costi operativi, soprattutto nei paesi ad alto costo della manodopera.Quando si tempera il vetro triplo argento, la differenza dei costi operativi può essere di € 200.000,- all'anno per macchina in un turno di lavoro!Con la capacità di Feracitas ciò significa lavoro a un turno, capacità bassa quasi 2 turni di lavoro!

In realtà IANUA CONVAIR utilizzava la tecnologia Tamglass Engineering anche per software, controllo del riscaldamento, tutto ciò che non era brevettato da Tamglass.Gli occhiali CONVAIR erano di ottima qualità.Fondamentalmente solo il riscaldamento della matrice rappresenta un nuovo e vantaggioso miglioramento del processo.

Un processo moderno, valido ed efficace per il riscaldamento a convezione non può essere realizzato senza riscaldare l'aria di convezione nella configurazione a matrice.MOT

Cos'altro è nuovo?Riduzione dell'iridescenza nella sezione di rinvenimento!

Questo è un miglioramento.La serie FC lo offre come opzione.Funziona.Tuttavia, ci sono invenzioni semplici che possono anche migliorarlo gratuitamente.Allo stesso tempo può ridurre il consumo energetico.

Personalmente, il momento per il sottoscritto è stato inizialmente quello di trovare un nuovo lavoro e avviare la mia invenzione per la complessa curvatura e tempera del vetro, che è stata respinta da Tamglass Engineering/(GLASTON) nel 1992. Tuttavia, ha anche avviato lo sviluppo di idee e brevetti per convezione di cui sono pioniere da oltre 20 anni.Il tempo di IANUA mi ha anche insegnato e dimostrato come abbassare i costi di produzione dei profilati di tempra.Include inoltre il funzionamento più semplice della sezione di rinvenimento, riducendo allo stesso tempo i costi.Le invenzioni si basano su idee semplici simili come il miglioramento e la riduzione dei costi della convezione.Si basano sull'ingegneria molto standard.

Benvenuto per chiedere qualsiasi cosa, che non sia un'idea nuova.