Каждый, кто занимается обработкой этого материала, знает, что многослойное безопасное стекло (LSG) является необычным и требует большой чувствительности.

МСУ трескается и сколы и наконец возникает вопрос: А что было виновато в поломке?Было ли давление резания слишком низким?Было ли давление дробления слишком высоким?Скорость резки, ускорение, подача дробящего ролика, угол отрезного круга, температура, смазочно-охлаждающая жидкость или это было напряжение в стекле во время производства на стекольном заводе?Влияющие факторы неуправляемы, а качество стекла постоянно колеблется.

В этой статье блога мы проливаем свет на фактор, влияющий на производство при разделке МСУ.В дальнейших статьях речь пойдет о факторах, влияющих на ложу, настройки станка и конструкцию станка.

 

ПОЧЕМУ ЛАМИНИРОВАННОЕ БЕЗОПАСНОЕ СТЕКЛО СТАНОВИТ ВСЕ ВАЖНЕЕ

Самое важное в многослойном безопасном стекле – это то, как оно ведет себя при разбивании.Это означает, что лист не разрушается, поскольку стекло/фольга/стеклоламинат обеспечивает остаточную несущую способность через промежуточный слой (обычно пленку ПВБ).

Эта остаточная несущая способность особенно важна для стеклянных перил, лестничных перил или других вертикально установленных стеклянных листов.

В случае разбития стекла ламинат гарантированно сохранит свою форму и, в случае перил, будет выполнять функцию защиты от падения.Это свойство также является основным условием для потолочной установки стекла, чтобы предотвратить травмы людей из-за разбития стекла.Стандарт DIN 18008 также способствует тому, что вертикально установленные плоские стеклянные листы до определенной высоты должны проявлять безопасную способность к разрушению.

Поэтому неудивительно, что компаниям по переработке листового стекла приходится увеличивать свои производственные мощности, особенно линии резки многослойного безопасного стекла, чтобы иметь возможность производить больше листов сейчас и в будущем.

 

Какое влияние производство многослойного безопасного стекла уже оказывает на резку стекла?

Чтобы показать, какое влияние уже оказывает производство на последующую резку многослойного безопасного стекла, мы начнем с наиболее важных этапов производства.

 

1. ПРОИЗВОДСТВО ФЛОАТ-СТЕКЛА

Основой многослойного безопасного стекла является флоат-стекло.Флоат-стекло производится на стекольных заводах из расплавленного стекла, которое вытекает из «флоат-резервуара» через оловянную ванну и затем изготавливается соответствующей толщины.Из-за оловянной ванны оно соприкасается с нижней стороной флоат-стекла, также называемой оловянной стороной.

Верхняя сторона флоат-стекла называется воздушной, поскольку она вступает в контакт с воздухом после флоат-бака.В связи с этим обе поверхности имеют разные свойства.Оловянная ванна влияет на твердость поверхности последующего стекла, поскольку оловянная сторона остывает медленнее и, таким образом, становится мягче.Воздушная сторона остывает быстрее, но это приводит к более твердой поверхности.

Эти незначительно отличающиеся поверхностные натяжения вызывают искажения на поверхности стекла.Это означает, что поверхность не на 100% ровная, а более или менее волнистая.Еще одним фактом является то, что оловянная ванна оставляет на стекле металлические остатки, которые оказывают негативное влияние на последующий процесс нанесения покрытия (нанесение металлических покрытий – теплозащитных или солнцезащитных покрытий).

 

2. ПОКРЫТИЕ ФЛОАТ-СТЕКЛА МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ПОКРЫТИЕМ

Металлические покрытия, также известные как теплоизоляционные покрытия или покрытия low-E (низкая эмиссия), наносятся на стекло с помощью магнетронного процесса в высоком вакууме.В высоком вакууме лист стекла подвергается воздействию потока паров металлических частиц и наносится слой за слоем.

Поверхность высокой чистоты, на которую наносится покрытие, является основным условием получения безупречных оптически привлекательных покрытий.Поэтому покрытия всегда наносятся на воздушную сторону, поскольку она имеет чистую поверхность.

 

3. ПРОИЗВОДСТВО ЛОСИСТОГО БЕЗОПАСНОГО СТЕКЛА

Производство многослойного стекла состоит из нескольких этапов работы.Необработанные стекла сначала очищаются, затем устанавливается нижний лист и наносится пленка ПВБ.Затем кладется верхний лист, и сэндвич готов.Этот сэндвич готовится в процессе предварительного ламинирования для последующего процесса автоклавирования.

В автоклаве сэндвичи готовятся под вакуумом и при нагревании.Воздух извлекается из сэндвич-ламината, фольга ПВБ плавится и соединяется со стеклом, образуя ламинат.

 

4. ЛАМИНИРОВАННОЕ СТЕКЛО БЕЗ ПОКРЫТИЯ

Как уже упоминалось, воздушная сторона флоат-стекла очень чистая, тогда как оловянная сторона может содержать примеси из оловянной ванны и имеет другие различные свойства поверхности.По этой причине многослойное безопасное стекло устроено следующим образом:

Первый лист: жестяная сторона сверху, воздушная сторона внутри.

Фольга

Второй лист: воздушная сторона вверху, жестяная сторона внизу.

Такое расположение ламината гарантирует превосходные адгезионные свойства в зависимости от ситуации, поскольку обе воздушные стороны сведены вместе.Преимуществом обработки является то, что два листа с одинаковыми свойствами растяжения собираются вместе.Такие многослойные защитные стекла, как правило, менее напряжены и допускают относительно одинаковое давление резки на нижней и верхней сторонах, поскольку жестяная сторона мягче на верхней и нижней сторонах, чем воздушная сторона.

 

5. ВНИМАНИЕ ПРИ МНОГОСЛАЙНИРОВАННОМ СТЕКЛЕ С ПОКРЫТИЕМ

Многослойное стекло для использования в обычных зданиях, таких как частные дома,

состоит из двух листов многослойного стекла, соединенных пленкой ПВБ.В связи с постоянно растущими требованиями к изоляционному стеклу и использованию тройного изоляционного стекла, обработанное многослойное стекло обычно представляет собой ламинат из листа флоат-стекла и листа с покрытием.

Из-за того, что сторона с покрытием не должна быть ламинирована с внутренней стороны, на производстве возникает неидеальная констелляция, которая выглядит следующим образом:

Первый лист: воздушная сторона сверху с покрытием, жестяная сторона внутри.

Фольга

Второй лист: воздушная сторона вверху, жестяная сторона внутри.

Это неблагоприятное сочетание приводит к тому, что разные поверхности и, следовательно, поверхностное натяжение соединяются фольгой.Кроме того, листы стекла с покрытием обычно производятся в других местах, чем флоат-стекло, которым они ламинированы, и поэтому имеют другие химические свойства.

Таким образом, сходятся воедино темы разного поверхностного натяжения, разного происхождения и неидеальных расстановок.Обычно это приводит к тому, что многослойное стекло с покрытием гораздо сложнее обрабатывать, что требует большего опыта от оператора и более высоких требований к оборудованию, используемому для обработки.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ: ПРОБЛЕМЫ, СОЗДАЮЩИЕ ПРОИЗВОДСТВО ПРИ РУБКЕ LSG

Ламинированное безопасное стекло без покрытия обычно меньше подвергается нагрузкам в процессе производства и, следовательно, его легче обрабатывать.С другой стороны, многослойное стекло с покрытием подвергается значительно более высоким нагрузкам и поэтому требует гораздо большего опыта со стороны обработчика.

Конечно, правильные параметры и гибкое оборудование также помогают.Но об этом в одной из следующих статей.А если напряжение слишком велико, то, конечно, все, что останется производителю, — это жалоба.