Moderne Konvektionstechnologien werden mittlerweile seit über 20 Jahren hergestellt.Das wirklich sehr gute Konvektionssystem wurde eher zufällig entwickelt.Es wurde der berühmte Strahlungsheizofen von Tamglass Engineering, HTF, verwendet und diesem eine hohe Konvektion hinzugefügt.Der Ofen erhielt den Namen „CONVAIR“, abgeleitet von den Wörtern CONvection und IRradiation.

Es war fast alles richtig, aber es gab drei Mängel, die alle aus unterschiedlichen Geschäftsbereichen stammten.

1. Technisches Manko war, dass es kein echtes MATRIX-Heizsystem gab.CONVAIR hatte jedoch über die gesamte Ofenbreite ein sehr gutes Heizprofil.

2. Die Kosten der Konvektion waren aufgrund der großen Menge an teurem Material und des hohen Arbeitsaufwands für die Herstellung sehr hoch.

3. Das Patent wurde für ein Thema angemeldet, dessen Herstellung zwar kostspielig war, aber nicht der Grund für eine hervorragende und effektive Konvektion war.Das Unternehmen hätte die Methode zur Erwärmung der Konvektionsluft patentieren lassen sollen.Allein dieses Patent hätte CONVAIR bis heute 20 Jahre lang das ausschließliche Recht eingeräumt, diese überlegene Technologie zu liefern.Und entwickeln Sie kostengünstigere Möglichkeiten, diesen hervorragenden Prozess durchzuführen.Jetzt konnten Wettbewerber mit der Entwicklung des gleichen Verfahrens zu einem günstigeren Preis beginnen.

Seit 1996 gab es viele Entwicklungen, Fehler und auch Erfindungen. Eine interessante Entwicklung war der Versuch, die Leistung durch Verdoppelung des Konvektionsluftstroms zu verbessern.Die Leistung von CONVAIR wurde durch diese Übung nicht verbessert.Es gab auch einige andere Änderungen, die sich auf diesen Fehler ausgewirkt haben.

Im Rahmen der Kostenreduzierung hat die „Kastenkonvektion“ auch die Menge an teurem hitzebeständigem Stahlmaterial und die Herstellungskosten reduziert.Dies wurde Anfang 2000 von Feracitas patentiert.

Bisher war die Genauigkeit des Konvektionsrückluftstroms zur präzisen Steuerung des Konvektionsprozesses begrenzt.Aus vernünftigem Grund wird auch die Konvektionseffizienz verringert.Dies geschah in CONVAIR nur sehr selten.Der Grund dafür war, dass bei CONVAIR-Düsenkästen, Heizungen, Strahlungsplatten und Thermoelementen der CC-Abstand nur 120 mm betrug.Die Rückluft gelangte zurück zu den Gebläsen zwischen den Düsenkästen.Somit hatte der Rückluftstrom nur bei einer Breite von weniger als 60 mm einen schlechten Einfluss.Aber vor allem das machte dieses Design teuer.

Bei neueren, heutigen Technologien blasen Konvektionsstrahlen in den Rückluftstrom.Das bedeutet, dass die Thermoelemente die Temperatur dieser beiden gemischten Luftströme messen.Darüber hinaus können die allgemeine Ofentemperatur am Ort jeder Matrix und der Einfluss von Heizgeräten die Thermoelementmesswerte beeinflussen.Ein reiner Rückluftstrom von den Heizgeräten jeder Matrix würde die Temperatur des Glases an jeder Matrix am besten anzeigen.

Die zweite Ungenauigkeit der Heizungssteuerung wird durch die Tatsache verursacht, dass die Konvektionsstrahlen aus dem gleichen Grund nicht mit der gewünschten Temperatur auf das Glas treffen;Die Düsen werden mit dem Rückluftstrom vermischt.

Der dritte Nachteil ist die verringerte Aufheizgeschwindigkeit.Die Geschwindigkeit der Konvektionsstrahlen wird durch den Rückluftstrom verringert.Dadurch wird die Aufheizgeschwindigkeit deutlich reduziert.

In vielen Konvektionssystemen ändert sich der horizontale Luftstrom zwischen den Düsen und dem Glas von einem Ort zum anderen.Oft ist der Rückluftstrom in der Mitte des Ofens gleich Null und an den Seiten des Ofens am höchsten.Daher ändert sich die Wirkung des Rückluftstroms von einem Ort (Matrix) des Ofens zum anderen.Dies macht die Situation komplizierter.

Feracitas verfügt über eine patentierte Technologie, die den Rückluftstrom zwischen den Düsen und dem Glas eliminiert.Der horizontale Rückluftstrom ist oberhalb der Rohrdüsen-Ausblasstellen zwischen den Rohrdüsen angeordnet.Dies ermöglicht die Messung der Temperatur des reinen Rückluftstroms, Matrix für Matrix und beeinflusst durch jede andere Temperatur.Daher ist auch die Glastemperaturerkennung sehr genau.Dies ist insbesondere bei der Temperierung von hochwertigem Glas sehr wichtig, da das Glas nicht überhitzt werden sollte.

Bei Verwendung dieses Systems kann der Glasaustritt aus dem Ofen in die Temperieranlage durch die Temperatur des Rückluftstroms eingeleitet werden, die Matrix für Matrix sehr genau mit der Glastemperatur im Ofen verknüpft ist.Der Parameter zur Steuerung der Heizzeit kann entfallen, wodurch die Bedienung wesentlich einfacher und praktisch automatisch erfolgt.Es reduziert auch Glasbruch, der durch zu kaltes Glas im Temperierbereich verursacht wird.Wenn am Ende der Heizzeit ein Teil der Rückluftströmung der Matrix(en) kälter ist als in anderen Bereichen, bedeutet dies, dass das Glas an derselben Stelle auch kälter ist.In diesem Fall kann die Erwärmung der Konvektionsluft in diesen Matrizen eine oder mehrere Schwingungen lang fortgesetzt werden.Auf diese Weise kann der Austritt zu kalter Gläser in die Temperieranlage verhindert und Bruchschäden reduziert werden.

Es ist auch sehr klar, dass eine genauere Messung der Glastemperatur die Glasqualität erhöht.Da alles, auch die Geschwindigkeit der Konvektionsluftgebläse, von der durchschnittlichen Ofentemperatur abhängt, ist der Konvektionsprozess von einer Ladung zur anderen sehr repetitiv.Alle Glaschargen sind automatisch sehr ähnlich, je nach Rezept für jede Glasart und -dicke.