في رأيي أنه يجب تسخين الهواء الحراري إلى تكوين المصفوفة.

والسبب هو أن الزجاج الفضي يعكس ما يقرب من 100% من الإشعاع.الحمل الحراري فقط يضمن درجة حرارة الزجاج موحدة.في نفس الوقت الذي يتم فيه تسخين الحمل الحراري، تزداد السعة.في الواقع، جميع أنظمة الحمل الحراري عالية السعة والعمل بشكل جيد تسمى أنظمة الحمل الحراري النقي.وهذا يعني أن الإشعاع عديم اللون، إشعاع ضعيف.في عام 1996، تم تصنيع أول منتج من هذا النوع بواسطة شركة IANUA، وتلاه إنتاج GLASSROBOTS في عام 2003.كانت سعة الزجاج 5 مم > 25 حمولة/ساعة، لثلاثية الفضة أبت.10% أقل.تم إجراء هذا الحمل الحراري بواسطة كتل فوهة ضيقة.لقد أثبتوا أيضًا أن التسخين بالحمل الحراري كان أسرع بنسبة 60٪ على الأقل من التسخين الإشعاعي.في عام 2004 تقريبًا، قامت شركة Land Glass بتصنيع نفس الشيء باستخدام نظام تسخين مصفوفي أيضًا استنادًا إلى براءة اختراع FERACITAS الأمريكية رقم 7,2790,405.اتبعت GLASTON عام 2010 باستخدام مبدأ وتقنية GLASSROBOTS.

فقط في عام 2011، استخدمت FERACITAS براءة الاختراع الأمريكية رقم 7,290,405.واستخدمت مزيجًا من الهواء الحراري الساخن والإشعاع بواسطة "الدورة الذكية".وكانت السعة عالية بالنسبة للزجاج الشفاف 5 مم، و23 حمولة في الساعة.بالنسبة للزجاج الفضي الثلاثي كان 15 حمولة / ساعة.تغطي منطقة الحمل الحراري 2/3 مساحة التسخين.كانت صناديق الفوهة واسعة، 240 ملم.هذا هو السبب في أن الحمل الحراري كان ضعيف الكفاءة.أدى تدفق الهواء العائد للهواء الحراري إلى إزعاج كفاءة نفاثات الحمل الحراري.

كيفية استخدام تسخين المصفوفة بشكل أكثر دقة؟في نفس الوقت تخلص من معلمة وقت التسخين!

بعد أن تصطدم نفاثات الحمل الحراري بالأسطح الزجاجية تحت كل مصفوفة، يمكن الحصول على القراءة الأكثر دقة لدرجة حرارة الزجاج من درجة حرارة تدفق الهواء العائد للحمل الحراري.ينبغي أن يتم ذلك مصفوفة بواسطة مصفوفة بواسطة المزدوجات الحرارية.الأفضل هو استخدام مزدوجتين حراريتين لكل مصفوفة.يمكن أن تكون المزدوجات الحرارية شائعة للمصفوفة السابقة أو التالية.

من المزايا المثيرة للاهتمام والمفيدة أنه يمكن الجمع بين الإرسال التلقائي للتلطيف وتقليل كسر الزجاج أثناء التقسية.المصفوفة الحمراء (2 مزدوجات حرارية) هي المصفوفة الوحيدة التي لا تكون النظارات تحتها ساخنة بدرجة كافية للتلطيف.يحدث التفريغ التلقائي عندما تظهر المزدوجات الحرارية أن درجة حرارة الزجاج قد تم الوصول إليها.ثم يقوم نظام التحكم بإخبار أمر "الخروج".يتم تقليل كسر الزجاج إلى الحد الأدنى وستكون عملية التسخين قابلة للتكرار بالكامل.لا تتعرض النظارات الأخرى الموجودة أسفل المصفوفات الأخرى للسخونة الزائدة بسبب إيقاف تشغيل السخانات الموجودة بها.علاوة على ذلك، فإن الفرق في درجة الحرارة صغير ونظام التحكم في التسخين يقوم دائمًا بموازنة درجة الحرارة بين جميع المصفوفات لكل وحدة حمل حراري.

مثال على الحمل الحراري الذي يعمل مثل فرن التسخين الإشعاعي

والحقيقة هي أن الحمل الحراري مع الإشعاع جيد لتقسية جميع أنواع الزجاج باستثناء الزجاج الفضي الثلاثي، لأنه يعكس كل الإشعاع.ومع ذلك، فإن أنظمة الحمل الحراري غير المكلفة لا تقوم بتسخين الهواء الحراري.وينتج عن هذا عملية سيئة للغاية للزجاج الفضي الثلاثي وسعة منخفضة جدًا خاصة للزجاج الفضي الثلاثي.

وينتج عن ذلك قدرة منخفضة وإهدار كبير لأجور المشغلين:

تنخفض سعة الزجاج الفضي الثلاثي مقاس 5 مم من أكثر من 20 حمولة في الساعة إلى الحد الأقصى.12 حمولة في الساعة.تتمتع أفران سلسلة North Glass A أيضًا بقدرة تسخين تزيد عن 90 كيلووات لكل متر مربع من منطقة التسخين.وهذا، بالإضافة إلى الحمل الحراري الضعيف، يؤكدان أن عملية التسخين تتم أساسًا عن طريق الإشعاع.قدرة شركة نورث جلاس على الزجاج الشفاف 5 مم عالية.حوالي 23 حمولة / ساعة.

يعني الحمل الحراري بنسبة 100% أن IANUA "CONVAIR" وGLASSROBOTS "RoboTemp" وأيضًا تغطية الحمل الحراري بنسبة 100% من FERACITAS.تحمل FERACITAS ميزات فيزيائية مماثلة مثل CONVAIR وRoboTemp، وهي في الواقع أفضل لأن نفاثات الحمل الحراري من FERACITAS لا تنفخ كل شيء في تدفق الهواء الراجع."تكلفة" ذلك أقل من 10% من توصيل ضغط منفاخ الحمل الحراري، أي حوالي 40 باسكال عند درجة حرارة 700 مئوية.

قد تكون الفكرة التالية أكثر فعالية.حتى بالنسبة للزجاج الفضي الثلاثي.حتى بدون تغطية الحمل الحراري بنسبة 100%!

الهواء الساخن، الذي يمر عبر الإشعاع إلى سطح الزجاج المسخن بالإشعاع، يخلق معامل نقل حرارة عالي جدًا.وهذا مرتفع جدًا، بحيث يمكن توقع أن تصل السعة على الأقل إلى ما توفره IANUA "CONVAIR" وGLASSROBOTS "RoboTemp".لقد وصلوا بـ "الحمل الحراري النقي"، (لا يوجد إشعاع ملون فعال) أكثر من 25 حمولة / ساعة من الزجاج الشفاف بقطر 5 مم وبحد أقصى.حوالي 10% أقل مع الزجاج الفضي الثلاثي.لقد أثبتوا أيضًا أن "الحمل الحراري النقي" أسرع بنسبة 60٪ على الأقل من سرعة التسخين من الإشعاع.الصورة التخطيطية أدناه توضح المبدأ.سيكون من السهل تغيير السخانات العلوية.في INUA “CONVAIR وGLASSROBOT RoboTemp، كانتا بطول منطقة التدفئة.في سلسلة GLASTON FC، توجد داخل صناديق الفوهة، والتي تميل إلى الالتواء في الظروف الحارة.

التغييرات والإمكانيات اللازمة

لتجنب التقزح اللوني، يجب تصميم السخانات وصفوف الفوهات لكل مصفوفة بزاوية مع اتجاه حركة الزجاج.يتم استخدام النظام المماثل في سلسلة GLASTON FC وسلسلة North Glass A.كما يمكن أيضًا استخدام براءة اختراع "بناء الصندوق" على سبيل المثال 7,290,405 دولارًا أمريكيًا مع مساحة إرجاع الهواء لتقليل تكلفة التصنيع بالحمل الحراري.يمكن استخدام التصميم المماثل بدون مساحة إرجاع الهواء الحراري لتصميم صندوق الفوهة لزيادة مساحة نقل الحرارة من السخانات إلى الهواء الحراري.

توضح الصورة أدناه منفاخ الحمل الحراري B "البناء الصندوقي" بالإضافة إلى اللوحة PL الضرورية لتجنب وصول الهواء الخارجي إلى هواء الحمل الحراري.علاوة على ذلك، فإن اللوحة PL ضرورية لإعطاء المزدوجات الحرارية (TC) القراءة الصحيحة لدرجة حرارة عودة الهواء بالحمل الحراري.يجب استخدام هذا النوع من الألواح أيضًا لتصميمات صناديق الفوهات.

كما يجب أيضًا إغلاق الفجوات الموجودة بين وحدات الحمل الحراري بشكل معقول حتى تعمل قوانين برنولي (براءة الاختراع الأمريكية رقم 9,624,120) بشكل صحيح.(ARS في الشكل أدناه).تعمل قوانين برنولي بشكل جيد، ولكنها تتطلب المزيد من الدقة في التصنيع.ولكن من السهل تحقيق ذلك باستخدام تكنولوجيا التصنيع الحديثة.هذه الطريقة مشمولة ببراءة اختراع FERACITAS الأمريكية رقم 9,624,120.

*************************************************************************************************************************************************************************** ******************

سؤال كبير يطرح نفسه؛هل هناك حاجة إلى "الحمل الحراري النقي" على الإطلاق؟

حاولت GLASSROBOTS زيادة سرعة التسخين (السعة) لـ IANUA CONVAIR من خلال مضاعفة حجم الهواء بالحمل الحراري تقريبًا، ومضاعفة قوة كيلووات لمحركات منفاخ الحمل الحراري لـ RoboTemp.كانت الزيادة في سرعة التسخين لا شيء عمليًا.في ذلك الوقت، كان الحمل الحراري التوربيني SONIC من GLASTON يتنافس على سرعة التسخين القياسية العالمية.

في وقت لاحق، كانت هناك محاولات مختلفة قامت بها شركة Land Glass، التي تتمتع بتغطية حرارية تبلغ حوالي 50٪ فقط ولا يوجد بها إشعاع فعال على الإطلاق.ولذلك فإن القدرة منخفضة.كما أن التحكم في المزدوجات الحرارية والتدفئة أبعد ما يكون عن المستوى الأمثل.تتمتع سلسلة GLASTON FC بتغطية الحمل الحراري بنسبة 85% تقريبًا، وهو ما لا يفسر انخفاض سرعة التسخين بشكل كامل.يحتوي حجل طايفين على صناديق فوهات عبر الفرن ويمكنه تغيير السخانات بسهولة أكبر من خارج الفرن، حتى بدون تبريد الفرن.ومع ذلك، فهي تستخدم طاقة الحمل الحراري أكثر من سلسلة GLASSROBOTS RoboTemp وFC.القوة الدقيقة غير معروفة.سرعة التسخين أسرع من سلسلة FC.

استنتاجي هو أن حوالي 100 - (150) ملم.هناك حاجة إلى صناديق ذات فوهات واسعة للوصول إلى سعة عالية مع حجم هواء حراري مقبول.وهذا يعني تصميم الحمل الحراري باهظ الثمن مع عدد كبير من المكونات أو منافيخ الحمل الحراري الكبيرة جدًا والمحركات الكبيرة.الضغوط الأعلى من 500 – 600 باسكال غير ممكنة مع درجات الحرارة 680 – 700 درجة مئوية.براءة اختراع FERACITAS الأمريكية رقم 9,624,120 هي البديل الأفضل للتدفئة "بالحمل الحراري النقي" ذات السعة العالية.

ما هي الأشياء الإضافية التي يمكن توفيرها عن طريق التسخين "بالحمل الحراري النقي"؟

هناك طرق للقيام بذلك بطريقة ودية للغاية، مثل تغيير المدافئ من الخارج، دون تبريد الفرن.هناك أيضًا طرق أرخص بشكل ملحوظ لإجراء الحمل الحراري من سلسلة GLASTON FC وHEGLA-Taifin.يمكن لـ FERACITAS استخدام براءة الاختراع منتهية الصلاحية "بناء الصندوق" الخاصة بـ FERACITAS US 7,290,405.1) طريقة الحفاظ على تغطية الحمل الحراري بنسبة 100% للحصول على سعة عالية مع حجم منفاخ حراري معقول.2) يحافظ هذا أيضًا على تسخين الهواء الحراري بشكل مثالي في تكوين المصفوفة.الحل هو استخدام براءة اختراع FERACITAS الأمريكية رقم 9,624,120 بطريقة جديدة وفقًا لطلب براءة الاختراع FI 20200070. يظهر أدناه المقطع العرضي للفرن ووحدة الحمل الحراري الواحدة.

يمكن وضع المنفاخ على جانبي الفرن أو في المنتصف أيضًا.يتم توحيد المساحات المفتوحة الكبيرة بين صناديق الحمل الحراري تحت الضغط في الجزء العلوي من الفرن حتى لو كانت المنافيخ على جانبي الفرن.

لقد استمرت الاختراعات البسيطة حتى الآن بعد 25 عامًا من إنشاء IANUA “CONVAIR.لقد أصبحت العمليات أسوأ عند محاولة صنع أفران تسخين بالحمل الحراري أرخص.يمكن للقدرة وحدها أن تزيد تكاليف التشغيل بشكل كبير جدًا خاصة في البلدان ذات تكلفة العمالة المرتفعة.عند تقسية الزجاج الفضي الثلاثي، يمكن أن يصل فرق تكلفة التشغيل إلى 200000 يورو - سنويًا لكل آلة في نوبة عمل واحدة!مع قدرة Feracitas، هذا يعني عمل وردية واحدة، وقدرة منخفضة تقريبًا عمل نوبتين!

في الواقع، استخدمت IANUA CONVAIR تقنية Tamglass Engineering أيضًا في البرامج والتحكم في التدفئة وكل شيء، وهو ما لم تحصل عليه Tamglass على براءة اختراع.كانت نظارات CONVAIR ذات نوعية ممتازة.في الأساس، يعد تسخين المصفوفة فقط بمثابة تحسين جديد ومفيد للعملية.

لا يمكن إجراء عملية حديثة وجيدة وتسخين الحمل الحراري الفعال دون تسخين هواء الحمل الحراري إلى تكوين المصفوفة.موت

ما هو الجديد أيضًا؟تقليل التقزح اللوني في قسم التقسية!

هذا تحسن.تقدمه سلسلة FC كخيار.إنها تعمل.ومع ذلك، هناك اختراعات بسيطة، والتي يمكن أيضًا تحسينها مجانًا.في نفس الوقت يمكن أن يقلل من استهلاك الطاقة.

شخصيًا، كان وقت IANUA للموقع أدناه هو العثور على وظيفة جديدة والبدء في اختراعي لثني وتلطيف الزجاج المعقد، والذي رفضته شركة Tamglass Engineering/(GLASTON) في عام 1992. ومع ذلك، فقد بدأت أيضًا أفكار تطوير الحمل الحراري وبراءات الاختراع حيث كنت رائدا لأكثر من 20 عاما.لقد علمني وقت IANUA وأثبت لي طرق خفض تكاليف تصنيع أقسام التقسية.كما أنه يتضمن أيضًا تشغيل قسم التقسية بشكل أسهل مما يقلل التكلفة في نفس الوقت.تعتمد الاختراعات على أفكار بسيطة مماثلة مثل التحسينات وخفض تكاليف الحمل الحراري.وهي تعتمد على الهندسة القياسية للغاية.

مرحبا بكم في طرح أي شيء، وهي ليست فكرة جديدة.