3 أخطاء شائعة في التخفيف يمكن إصلاحها بسهولة على "الزجاج الثقيل" = الخط الأبيض (ذيل SKUNK)، الزوايا المنتفخة/حفر الحواف (صدمة حرارية)، التشقق الناتج عن قطع المفصلة (حواف حادة).

الأول هو "ذيل SKUNK" المخيف.عادة ما يظهر عند تغير الفصول عندما تتغير ديناميكيات غرفة التسخين.هذا الخط الأبيض القبيح الموجود أسفل منتصف الزجاج ناتج عن الحرارة الزائدة في الجزء السفلي من الغرفة الحرارية مما يتسبب في انحناء الزجاج لأعلى - فكر في الوجه المبتسم.يؤدي تحول الوزن الناتج إلى منطقة صغيرة إلى التقاط جرجر من بكرات السيراميك الساخنة مما يتسبب في ظهور الخط الأبيض المخالف.الحل بسيط... قم بتقليل الحرارة في الأسفل بمقدار 10 درجات (للبدء) مما سيسمح للزجاج بالثبات بشكل مسطح على البكرات عن طريق توزيع الحرارة بالتساوي، وقد يكون من الضروري تقليل الحرارة أكثر وإضافة بضع ثوانٍ للتسخين. حان الوقت للتعويض ولكن هذا التغيير البسيط سيحل المشكلة.

الثاني هو "الزوايا المنفوخة" أو "الصدمة الحرارية".مشكلة أخرى متعلقة بالحرارة ناجمة عن ارتفاع درجة الحرارة عند حافة الزجاج "تنبثق" من زاوية الزجاج.تترك الزوايا المكسورة أثرًا من بقايا الزجاج ليتم ترسيبها على بكرات السيراميك ونقلها إلى المنتج القادم.حتى لو لم تنفخ الزوايا الحرارة الزائدة، فسوف يتسبب ذلك في حدوث تنقير على طول حواف المصابيح الزجاجية.ليس جيدا.ما يجب القيام به؟قم بتقليل الحرارة في الغرفة مع إضافة الوقت إذا لزم الأمر، والتسخين الأبطأ = جودة أفضل وعندما يتم دمجه مع إعدادات "HEAT PROFILE" - المزيد عن ذلك في عدد قليل - سيقضي على هذه المشكلة بالتحديد.

تم العثور على السبب الشائع الثالث للكسر في قسم التبريد.تتشقق فتحات المفصلات من الثقوب مما يتسبب في انفجار الضوء بالكامل أثناء التبريد.يحدث هذا في الغالب بسبب عمل الحواف السفلية على القصاصات والمفصلات والثقوب أثناء التصنيع.يجب صقل جميع الحواف بشكل ناعم بعد الحفر/الإحراز، وعدم تركها "كما هي".من السهل جدًا إصلاح هذا على أدوات الحفر باستخدام الحاسب الآلي = ما عليك سوى البرمجة في الثقوب الغاطسة والزوايا "الملمسة".الطريقة الأخرى هي استخدام لقمة غاطسة في مثقاب يدوي للمس جانبي الحفرة وأداة صنفرة مقاس 1 1/8 بوصة لضرب الحواف والزوايا الحادة المتبقية.ومن خلال إضافة هذه الخطوات القليلة إلى عملية التصنيع، سيتم تحقيق انخفاض كبير في الكسر على الفور.أفضل أيضًا الحفاظ على درجة الحرارة كما هي بالنسبة للزجاج 1/2 بوصة و3/8 بوصة مع تغيير الوقت فقط.يؤدي هذا إلى التخلص من مشكلات التسخين/التبريد ويمكن للمشغل أن يقلب ذهابًا وإيابًا بين السماكات حسب ما يمليه الإنتاج.مفيد للغاية عندما تكون هناك حاجة إلى واحد أو اثنين من الأجهزة على عجلة من أمرك أو لإنهاء الطلب.أجد أن المرونة المتزايدة مع ضرر أقل أثناء تغيرات السُمك أكثر من تعويض وقت التسخين الإضافي على زجاج مقاس 1/2 بوصة.

إضافة سريعة أخرى تقلل من الكسر الناتج عن قطع المفصلة هي زيادة قطر الثقوب المحفورة بمقدار 1/8 بوصة على زجاج نصف بوصة و1/16 بوصة على زجاج 3/8 بوصة.في كل السنوات التي قمت فيها بذلك، يمكنني حساب عدد المرات التي لاحظ فيها أي عميل الفرق من جهة.كما أن قطع "الراحة" من فتحة قريبة من تفاوتات مسافة الحافة يؤدي إلى أرباح كبيرة خاصة في الزجاج بسمك 1/2 بوصة.من الممارسات الجيدة دائمًا التشاور مع العميل أولاً بشأن عمليات قطع الإغاثة وتغييرات أبعاد الثقب حتى لو لم يلاحظوا ذلك أبدًا.

لقد وضعنا الآن هذه المشكلات الثلاثة موضع التنفيذ، فلننظر داخل غرفة التسخين.يمكن لمشغلي المعالجة الجيدة تصور العملية وإجراء التعديلات حسب الحاجة.ملفات تعريف الحرارة هي الطريق للذهاب هنا.تصور ملفًا حراريًا كخيمة يتم وضعها فوق الزجاج مع إمكانية تعديل القمة من جانب إلى آخر ومن الأعلى إلى الأسفل.يتيح وضع ذروة ملف الحرارة على جانب أو آخر توزيعًا غير متساوٍ للحرارة في غرفة الحرارة مما يؤدي إلى تسخين متساوي في جميع أنحاء المصابيح، وهو مفيد بشكل خاص على زجاج 1/2 بوصة مع 3 فتحات مفصلات أو أكثر على جانب واحد، يمكن ضبط ملف الحرارة لتركيز الحرارة بعيدًا عن الحافة المسننة - والتي تلتقط الحرارة الزائدة بسبب وجود حافة زجاجية مكشوفة أكثر - مما يعوض ارتفاع درجة الحرارة والتنقر.يمكن إعداد "ملفات تعريف الحرارة" المتعددة لتغطية معظم السيناريوهات.لا يتطلب الأمر الكثير للإعداد قبل التسليم و/أو التغيير أثناء العملية.الزجاج الخفيف يدور حول "الشفاطات" داخل غرفة الحرارة، خاصة مع الزجاج منخفض الانبعاث أو الزجاج المطلي.تقوم الشفاطات بنفخ هواء ساخن للغاية على الجزء العلوي من الزجاج لمقاومة الحرارة المشعة التي تنعكس بعيدًا عن طريق طلاء الزجاج وبالتالي الحفاظ على عملية التسخين حتى على سطح الزجاج بأكمله.فكر في هذه العناصر على أنها مشابهة لملفات الحرارة على الزجاج الثقيل وقم بإعدادها وفقًا لذلك.

آخر شيء يجب فحصه هو أثناء فترة توقف الصيانة (المجدولة).عندما تصبح غرفة الحرارة باردة بدرجة كافية للعمل فيها، قم بالاختيار وتأكد من أن كل فتحة للشفاطة نظيفة.إنها مهمة رتيبة، ومع ذلك، فإن عدم القيام بذلك كجزء من الصيانة المجدولة الروتينية سيؤدي إلى انسداد فتحات الشفاط وتدفق الهواء بشكل غير متساو فوق الجزء العلوي من الزجاج.وينطبق الشيء نفسه على غرفة التبريد.قم بإزالة كل فتحة هواء خاصة في الجزء السفلي حيث يتراكم الزجاج المكسور.

حسنًا، شكرًا مجددًا على تسجيل الدخول. لم أتمكن إلا من وصف الأساسيات في هذه المقالة نظرًا لضيق المساحة، لذا….إذا كان لدى أي شخص أسئلة، فيرجى مراسلتي عبر البريد الإلكتروني أو مراسلتي وسأكون سعيدًا بالتوسع في العمليات.ما زال علينا أن نأتي... إلى So2 أو لا إلى So2... هذا هو السؤال والمزيد عن عملية التبريد.