يعرف كل من يقوم بمعالجة هذه المادة أن زجاج الأمان الرقائقي (LSG) غير تقليدي ويتطلب قدرًا كبيرًا من الحساسية.

تتشقق LSG وتتشقق، وفي النهاية يطرح السؤال: ما هو السبب وراء الكسر؟هل كان ضغط القطع منخفضًا جدًا؟هل كان ضغط التكسير مرتفعًا جدًا؟سرعة القطع، التسارع، تغذية أسطوانة التكسير، زاوية عجلة القطع، درجة الحرارة، زيت القطع أم كان ذلك بسبب شد الزجاج أثناء الإنتاج في مصانع الزجاج؟العوامل المؤثرة لا يمكن السيطرة عليها ونوعية الزجاج تتقلب باستمرار.

في هذه المقالة نلقي الضوء على عامل التأثير على الإنتاج عند قطع LSG.ستتناول المقالات الإضافية العوامل المؤثرة على المخزون وإعدادات الماكينة وتصميم الماكينة.

 

لماذا أصبح زجاج الأمان الرقائقي ذا أهمية متزايدة

أهم شيء في زجاج الأمان الرقائقي هو كيفية تصرفه عند كسره.وهذا يعني أن الورقة لا تنهار، حيث أن صفائح الزجاج/الرقائق/الزجاج تضمن قدرة الحمل المتبقية من خلال الطبقة البينية (عادة رقائق PVB).

تعد سعة التحمل المتبقية ذات أهمية خاصة بالنسبة للدرابزين الزجاجي أو درابزين الدرج أو صفائح الزجاج الأخرى المثبتة رأسياً.

في حالة كسر الزجاج، يتم ضمان احتفاظ الصفائح بشكلها، وفي حالة الدرابزين، تعمل بمثابة حماية من السقوط.تعد هذه الخاصية أيضًا شرطًا أساسيًا لتركيبات الزجاج العلوية من أجل منع إصابة الأشخاص بسبب كسر الزجاج.يساهم معيار DIN 18008 أيضًا في حقيقة أن الألواح الزجاجية المسطحة المثبتة رأسيًا حتى ارتفاع معين يجب أن تظهر سلوكًا آمنًا للكسر.

لذلك ليس من المستغرب أن تضطر شركات معالجة الزجاج المسطح إلى زيادة قدرات المعالجة لديها، خاصة بالنسبة لخطوط قطع زجاج الأمان الرقائقي، حتى تتمكن من إنتاج المزيد من الألواح الآن وفي المستقبل.

 

ما الذي يؤثر على إنتاج زجاج الأمان الرقائقي الموجود بالفعل على قطع الزجاج

من أجل إظهار مدى تأثير الإنتاج بالفعل على القطع اللاحق لزجاج الأمان الرقائقي، نبدأ بأهم خطوات الإنتاج.

 

1. إنتاج الزجاج المسطح

أساس زجاج الأمان الرقائقي هو الزجاج المصقول.يتم إنتاج الزجاج العائم في مصانع الزجاج من الزجاج المنصهر، الذي يتدفق من "الخزان العائم" عبر حمام من الصفيح ثم يتم إنتاجه بالسمك المناسب.نظرًا لحمام القصدير، فإنه يتلامس مع الجانب السفلي من الزجاج المصقول ويسمى أيضًا جانب القصدير.

يُطلق على الجانب العلوي من الزجاج العائم اسم الجانب الهوائي لأنه يتلامس مع الهواء بعد الخزان العائم.كلا السطحين لهما خصائص مختلفة بسبب هذه الحقائق.يؤثر حمام القصدير على صلابة سطح الزجاج اللاحق نظرًا لأن جانب القصدير يبرد بشكل أبطأ وبالتالي يصبح أكثر ليونة.يبرد جانب الهواء بشكل أسرع ولكن هذا يؤدي إلى سطح أكثر صلابة.

تسبب هذه التوترات السطحية المختلفة هامشيًا تشوهات على السطح الزجاجي.وهذا يعني أن السطح ليس مسطحًا بنسبة 100%، ولكنه متموج إلى حد ما.والحقيقة الأخرى هي أن حمام القصدير يترك بقايا معدنية على الزجاج، والتي لها آثار سلبية في عملية الطلاء اللاحقة (تطبيق الطلاء المعدني - الطلاء الحراري أو الواقي من الشمس).

 

2. طلاء الزجاج المسطح بالطبقات المعدنية

يتم تطبيق الطلاءات المعدنية، المعروفة أيضًا باسم الطلاءات العازلة للحرارة أو الطلاءات منخفضة الانبعاثات (منخفضة الانبعاثات)، على الزجاج باستخدام عملية المغنطرون ذات التفريغ العالي.في حالة الفراغ العالي، يتم تعريض الصفيحة الزجاجية لتيار بخار من الجزيئات المعدنية ويتم تطبيقها طبقة بعد طبقة.

يعد السطح عالي النقاء الذي يتم تطبيق الطلاء عليه هو الشرط الأساسي للحصول على طلاءات جذابة بصريًا لا تشوبها شائبة.ولذلك يتم تطبيق الطلاء دائمًا على الجانب الهوائي، حيث أن سطحه نظيف.

 

3. إنتاج زجاج الأمان الرقائقي

يتكون إنتاج الزجاج الرقائقي من عدة خطوات عمل.يتم أولاً تنظيف الأكواب الزجاجية الخام، ثم يتم وضع الطبقة السفلية وتطبيق رقائق PVB.ثم يتم وضع الطبقة العلوية وتكون الساندويتش كاملة.يتم تحضير هذه الساندويتش في عملية ما قبل التصفيح لعملية التصفيح التلقائي اللاحقة.

في الأوتوكلاف يتم الانتهاء من السندويشات تحت الفراغ والحرارة.يتم استخلاص الهواء من صفائح الساندويتش، ثم تذوب رقائق PVB وتتحد مع الزجاج لتكوين صفائح.

 

4. الزجاج الرقائقي غير المطلي

كما ذكرنا سابقًا، فإن الجانب الهوائي من الزجاج المصقول يكون نقيًا للغاية، في حين أن الجانب القصدير قد يحتوي على شوائب من حمام القصدير وله خصائص سطحية مختلفة أخرى.لهذا السبب، يتم تصنيع زجاج الأمان الرقائقي بهذه الطريقة:

الورقة الأولى: جانب من القصدير في الأعلى، وجانب هوائي من الداخل

رقائق

الورقة الثانية: جانب الهواء في الأعلى، وجانب القصدير في الأسفل

تضمن هذه المجموعة من الصفائح خصائص التصاق ممتازة بسبب الوضع، حيث يتم تجميع كلا الجانبين الهوائيين معًا.من مميزات المعالجة أن يتم تجميع ورقتين لهما خصائص توتر مماثلة معًا.تكون نظارات الأمان المصفحة هذه بشكل عام أقل إجهادًا وتسمح بضغوط قطع متشابهة نسبيًا على الجانبين السفلي والعلوي، نظرًا لأن جانب القصدير أكثر ليونة على الجانبين العلوي والسفلي من الجانب الهوائي.

 

5. انتبه إلى الزجاج الرقائقي المطلي

الزجاج الرقائقي للاستخدام في المباني التقليدية، مثل منازل الأسرة الواحدة،

يتكون من ورقتين من الزجاج الرقائقي متصلتين برقائق PVB.نظرًا للطلب المتزايد على الزجاج العازل واستخدام الزجاج العازل الثلاثي، فإن الزجاج الرقائقي المعالج عادةً ما يكون عبارة عن صفائح من لوح زجاجي عائم وصفيحة مطلية.

نظرًا لأن الجانب المطلي يجب ألا يكون مصفحًا من الداخل، تنشأ كوكبة غير مثالية في الإنتاج، والتي تبدو كما يلي:

الورقة الأولى: جانب الهواء في الأعلى مع طلاء، وجانب القصدير في الداخل

رقائق

الورقة الثانية: الجانب الهوائي في الأعلى، والجانب القصديري في الداخل.

تؤدي هذه الكوكبة غير المواتية إلى أسطح مختلفة وبالتالي أيضًا يتم ربط التوترات السطحية بواسطة الرقاقة.علاوة على ذلك، عادة ما يتم إنتاج صفائح الزجاج المطلية في مواقع مختلفة عن الزجاج المصقول الذي يتم تصفيحها به، وبالتالي لها خاصية كيميائية مختلفة.

وهكذا تجتمع موضوعات التوترات السطحية المختلفة والأصول المختلفة والمجموعات غير المثالية معًا.يؤدي هذا عادةً إلى صعوبة معالجة الزجاج الرقائقي المطلي ويتطلب المزيد من الخبرة من المشغل ومتطلبات أعلى على الماكينة المستخدمة للمعالجة.

 

الخلاصة: التحديات التي يطرحها الإنتاج عند قطع LSG

عادةً ما يكون زجاج الأمان الرقائقي غير المطلي أقل إجهادًا بسبب عملية الإنتاج، وبالتالي يمكن معالجته بسهولة أكبر.من ناحية أخرى، يتمتع الزجاج الرقائقي المطلي بضغوط أعلى بكثير وبالتالي يتطلب خبرة أكبر بكثير من جانب المعالج.

وبطبيعة الحال، فإن المعلمات الصحيحة والآلات المرنة تساعد أيضًا.لكن المزيد عن هذا في إحدى المقالات التالية.وإذا كان التوتر كبيرًا جدًا، فبالطبع لن يبقى أمام الشركة المصنعة سوى شكوى.